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壓球機只能壓制粉末狀的物料?這是不是對，壓球機設備可以壓制很多的物料，比如說石膏粉，礦粉，煤粉，鐵渣等等，壓球機的研制成球過程中，不管客戶的物料是煤粉，石膏粉，礦粉，還是諸如此類的粉狀物料。在壓球機成型過程中，總有一些，大概5%左右的碎料沒有成型。3%左右的成型球團不太理想。比如，有裂縫的，有半個的，有碎片狀的等等情況出現。下面就為大家介紹一下應該如何去做。

礦粉壓球機設備的壓力變化的緩沖及設計是什么，礦粉壓球機兩個壓輥的間距與壓縮比成反比，減少間距雖然能夠提高成型壓力，但當上,下兩個壓輥的間距過小時，礦粉壓球機不易填滿球碗，因而會影響煤球的質量。下面就為大家簡單介紹一下。

　　當間距過大時，則成型壓力還未來得及傳遞到煤球的中心部位，煤料就會脫落下來，不僅會影響煤球的強度，而且還會造成煤球過厚,毛邊多,煤屑多，甚至會壓不成球。而就球碗的大小而言，煤料比較容易填滿，有利于提高成型壓力，煤球也容易壓實。球碗的深淺也要合適。如果球碗過深，煤球難以克服其與球碗之間的摩擦力，進而導致不易脫模;而如果球碗過淺，則煤球不能達到一定的厚度，比較容易破碎。

　　礦粉壓球機保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，礦粉壓球機液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護礦粉壓球機壓輥不損壞。

　　壓球機設備的物料供應不均勻

　　物料供應不均勻主要體現在，物料投放時忽多忽少，當物料投放少時，會造成空機運轉造成資源上的浪費;當物料忽然土方過多，就容易造成設備的堵塞。

　　解決辦法：工作人員要溝通協調，保證壓球機使用前無聊的準備，以及物料投放的均勻。

　　壓球機設備的給料系統出現問題

　　除了上述問題，設備本身給料系統發生故障也會造成物料的堵塞。壓球機是給料、傳動、成型三個部分共同協作完成作業的，如其中給料系統發生故障，一定也會造成物料堵塞現象，影響整機工作。

　　解決辦法：聯系廠家進行維修更換。