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1、鉆具對鉆井質量和速度的影響:普通鉆井通常采用的是常規轉盤鉆井,然而這種傳統的鉆井方式的鉆井速度很低,已不能適應如今飛速發展的油氣行業.隨著時代的發展,需要新的鉆井工具來滿足時代要求.

2、鉆進參數對鉆井質量速度的影響: 在鉆井過程中,可控因素中的鉆進參數對鉆井速度的影響不容忽視,如:鉆頭類型、鉆頭噴嘴直徑、鉆頭水功率、鉆壓、轉速、泵壓、排量等.在客觀條件一定的情況下,通常通過控制鉆壓、轉速、泵壓及排量來提高機械鉆速.

3、鉆井液對鉆井質量和速度的影響: 鉆井液是鉆井的血液,所以鉆井液的性能對鉆井至關重要.影響機械鉆速的主要是鉆井液的粘度、鉆井液的密度及鉆井液中的固相含量三方面.

鉆井施工工程中出現井漏的原因有哪些呢？井漏是鉆井工程作業中經常遇到的復雜情況。井漏的原因分地質因素和人為因素，地質因素不可避免，人為因素必須想辦法加以克服。井漏與泥漿濾失性能存在很大的聯系，需要根據地質特征，確定合理的鉆井液濾失量。

除了少數特殊工藝井在局部地層施工時采用氣體和泡沫替代鉆井液外，絕大多數井型都是依靠液體鉆井液實現鉆井的功能。由于不同區域巖性和地質成因存在很大差別，導致不同井型的鉆井液在類型和藥品配方等方面存在很大不同。有水基鉆井液和油基鉆井液的區別；有分散鉆井液、聚合物鉆井液以及油包水鉆井液等多種更加具體的鉆井液類型。漏失是所有鉆井過程中都不愿意看到卻又很難避免的問題，漏失量的大小會對鉆井施工發生深遠的影響。尤其是當發生大規模的井漏時，由于泥漿流失過多，勢必造成泥漿材料消耗過大，同時容易引發井下出現壓差卡鉆、坍塌卡鉆等復雜情況，甚至引起井涌、井噴等事故。

鉆井公司：套管柱這樣使用超乎你的想象

套管柱下入井中之后要受到各種力的作用。在不同類型的井中或在一口井的不同生產時期，套管柱的受力是不同的。鉆井公司套管柱的所受的基本載荷可分為軸向拉力（自上而下逐漸變小）、外擠壓力（自上而下逐漸變大）及內壓力（有效應力自下而上變大）。所以在套管柱設計時應根據實際情況按照套管柱強度設計方法進行抗拉強度、抗擠強度、抗內壓強度校核。另外在定向井的彎曲井段，應考慮彎曲效率增大了套管的拉力，套管彎曲應力對套管抗拉抗內壓強度影響較大，所以在根據井眼情況進行井眼軌跡半徑計算和選擇套管，使套管的允許彎曲半徑小于井眼軌跡半徑，保證套管的順利下入，保證在井的整個使用期間，作用在套管上的蕞大應力在允許的范圍內。

套管的現場使用： 下套管技術措施：  套管及附件、工具等下井前認真檢查外觀，通徑、丈量、清洗絲扣，不合格套管嚴禁下入。按下入次序對套管進行編號、記錄  套管及附件、工具上鉆臺時要戴好護絲，嚴禁碰撞。  下入下不附件時，底部6根套管要涂絲扣膠，套管絲扣使用標準套管螺紋密封脂，以提高套管的密封能力。  采用滾輪旋流套管扶正器變滑動摩擦為滾動摩擦，降低下套管阻力，保證套管居中。套管扶正器加法：主力油層封固段每根套管加1只，其他封固段每2根套管加1只。  下套管采用套管鉗按API規定的蕞佳扭矩上扣。 嚴格控制套管下放速度，一般不超過0.46m/s.  下套管中途禁止停頓，根據情況可以在（3~5m）范圍內提放管柱，以防粘卡，并時刻注意選中變化。下套管操作平穩，嚴禁猛剎、猛放。下放套管遇阻時，一般控制下壓載荷不超過井下套管負重的60%，上提時，保持蕞小抗拉安全系數不低于1.5。  下套管過程中，一般是每下入（30~40）根套管灌滿一次鉆井液，較長時間的灌漿過程應上下活動套管，以防粘卡套管。