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銅鐵合金的應用領域有哪些呢？用于各種電纜和導線，電機和變壓器的繞阻，開關以及印刷線路板等。銅鐵合金盡管沒有青銅的彈性高，可是與純銅比較，其硬度要大得多。在曩昔十年里，SB02(C19400)資料憑仗于它的高導電性和合理的報價，關于引線結構的重要性日益增強，一起，也在世界范圍內成為了引線結構使用中常用的銅合金資料。元件的小型化和高密度的包裝要求，使得高導電性資料變得越來越重要。因此，有時也被使用于汽車電器中特別的電氣連接件、中央保險和接口盒。

銅板帶材軋制方法

軋制過程是靠旋轉的軋輥與軋件之間形成的摩擦力將軋件拖進輥縫之間，并使之受到壓縮而產生塑性變形的過程。通過軋制使軋件獲得一定的尺寸、形狀和性能。

如果軋輥輥身為均勻的圓柱體，則這種軋輥稱為平輥，用平輥進行的軋制稱為平輥軋制。平輥軋制是生產板、帶、箔材主要的壓力加工方法。

 

生產實踐中遇到的軋機結構形式多種多樣，為了搞清楚共性的問題，軋制原理先從簡單軋制過程研究開始。所謂的簡單軋制過程應具備下列條件：

（1）上、下軋輥直徑相等、轉速相同且均為主動輥；

（2）軋件除受軋輥作用外，不受其它任何外力（張力或推力）作用；

（3）軋輥為剛性的；（4）軋件的性能均勻；

（5）軋件在入輥處和出輥處的速度均勻。總之簡單雜質過程對兩個軋輥是完全對稱的。

銅及銅合金生產工藝

半連續鑄造和連續鑄造一樣，都需要對澆注過程進行嚴密的保護。

（1）多數銅合金加熱時的上限溫度大約比熔點低100~200℃，相當于合金熔點的0.8--0.9倍左右。除了考慮合金熔點外，還要考慮合金組織中低熔點相的數量、分布狀態等情況。如果加熱溫度過高，會造成晶粒過大、晶間低熔點相熔化，導致過熱、過燒，嚴重時甚至無法進行熱加工。據梁啟超所記各年份銅元鑄額，光緒30年為1741167千枚，光緒31年是4696920千枚，光緒32年達1709384千枚，到了光緒33年已臻至2851200千枚，光緒34年回落到1428000千枚。