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發(fā)布時間：2020-12-12 13:11
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晟威懸臂式旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機(jī)主要指標(biāo)
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序號 |
項目內(nèi)容 |
PWX-X25 |
PWX-X300 |
| 1 |
轉(zhuǎn)速范圍 |
1.加載條件下轉(zhuǎn)速在1500～8000轉(zhuǎn)/分（極限10000轉(zhuǎn)/分）。 2. 自由設(shè)定以滿足不同試驗的要求，設(shè)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)恒定。 |
1. 加載條件下轉(zhuǎn)速在1500～5000轉(zhuǎn)/分（極限6000轉(zhuǎn)/分）。 |
| 2 |
加載方式 |
組合砝碼加載，載荷上限值為25N |
組合砝碼加載，載荷上限值為300N |
| 3 |
加載砝碼 |
1.載荷上限值為25N， 2. 載荷單位下限值0.01N 3. 精度±0.1％， 4. 每臺砝碼組合滿足0.01～25N之間任一加載要求 |
1.載荷上限值為300N， 2. 載荷單位下限值0.05N 3. 精度±0.1％ 4. 每臺砝碼組合滿足0.05～300N之間任一加載要求 |
| 4 |
加載力臂 |
214mm |
可任意調(diào)整 |
| 5 |
高溫試驗系統(tǒng) （選配） |
1.工作溫度范圍：300℃～1000℃， 2. 單段控溫，均熱帶長度：≥10mm， 3. 溫度梯度：≤15℃ |
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| 6 |
控制及顯示方式 |
1.配有觸摸屏操作及顯示面板用于完成所有控制參數(shù)的設(shè)置、所有測量數(shù)據(jù)的顯示及所有的試驗操作；
2. 配有與計算機(jī)通訊的網(wǎng)絡(luò)接口，當(dāng)選配計算機(jī)時，可實現(xiàn)計算機(jī)對單臺設(shè)備的測控或?qū)Χ嗯_設(shè)備的組網(wǎng)測控； |
1.配有觸摸屏操作及顯示面板用于完成所有控制參數(shù)的設(shè)置、所有測量數(shù)據(jù)的顯示及所有的試驗操作；2. 配有與計算機(jī)通訊的網(wǎng)絡(luò)接口，當(dāng)選配計算機(jī)時，可實現(xiàn)計算機(jī)對單臺設(shè)備的測控或?qū)Χ嗯_設(shè)備的組網(wǎng)測控； |
| 7 |
計數(shù)容量上限值 |
<109次 |
<109次 |
| 8 |
保護(hù)功能 |
試驗周次可以任意設(shè)定，達(dá)到設(shè)定值可自動停機(jī)并具有掉電保護(hù)功能。 |
試驗周次可以任意設(shè)定，達(dá)到設(shè)定值可自動停機(jī)并具有掉電保護(hù)功能。16疲勞試驗通道數(shù)：5個，管路配有開關(guān)裝置，可進(jìn)行單點或多點的同步疲勞試驗。 |
旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機(jī)的性能特點
性能特點：
1. 本機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，電機(jī)帶動試驗軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，速度無級可調(diào)；
2. 試驗力通過彈簧伺服電機(jī)柔性加載系統(tǒng)沿試驗軸的徑向豎直地施加在試驗軸的懸臂端，且保持試驗力恒定；為保持試驗力的平穩(wěn)柔性施加而非剛性施加，本方案采用伺服電機(jī)驅(qū)動加載彈簧由計算機(jī)閉環(huán)控制來實現(xiàn)，試驗力的測量由串聯(lián)在其中的耐疲勞力傳感器完成，這樣可提高試驗結(jié)果的重復(fù)性和置信水平。PWX-X系列（高溫）懸臂式旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機(jī)主要用于對黑色金屬及其合金材料在室溫及高溫條件下進(jìn)行小試樣懸臂純彎曲疲勞試驗，測定金屬圓形橫截面試樣在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下承受彎曲力矩時的疲勞性能。
吊具電液伺服動靜萬能試驗機(jī)
主機(jī)系統(tǒng)：
主機(jī)部分主要由油缸座、雙作用單出桿油缸、移動橫梁、直線導(dǎo)軌、油缸座、前后拉頭座、負(fù)荷傳感以（上均兩套及）兩側(cè)框架等部件組成。
油缸座、框架采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，移動橫梁和前后拉頭座采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)、油缸座、框架及后拉頭座形成受力框架。
前后拉頭座通過單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動移動橫梁運(yùn)動，從而將試驗力施加到試樣上面。
吊具靜載試驗時后方油缸加載施加配重塊相等的力替代配重塊的力，前方油缸活塞勻速回程，力值達(dá)到設(shè)定值后，自動停止加載，進(jìn)入力時間保持狀態(tài)，保載結(jié)束兩油缸自動回程，試驗停止。
吊具動載試驗時后油缸施加吊重所需阻尼力，前油缸拉伸回程到所需高度將施有阻尼力的后油缸拉出，后油缸跟具所設(shè)置的試驗速度回程的同時前油缸施加阻尼力到達(dá)試驗段位測試軟件自動記錄試驗數(shù)據(jù)，試驗段位多點可設(shè)，試驗速度上限值8m/min。定期更換濾芯，根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。計算機(jī)通過控制比例伺服閥來實現(xiàn)試驗的自動控制試樣拉伸試驗。
PMW-500電液式脈動疲勞試驗機(jī)
產(chǎn)品組成：
1 試驗系統(tǒng)的主要組成：PMW-500電液式脈動疲勞試驗機(jī)由一臺排量400ml液壓脈動器、全封閉多功能控制機(jī)柜、500kN液壓作動器、計算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、管路連接系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、附具等組成。
2 電液式脈動疲勞試驗系統(tǒng)簡介：
3.1液壓式脈動器構(gòu)成及主要功能：
3.1.1液壓脈動器是產(chǎn)生高壓脈動油的機(jī)構(gòu)，由勵磁調(diào)速電機(jī)、可調(diào)式偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)、脈動油缸、負(fù)荷保持閥、油泵及潤滑系統(tǒng)等部分組成。
3.1.2脈動器通過可調(diào)式偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)帶動脈動油缸活塞上下往復(fù)運(yùn)動使系統(tǒng)產(chǎn)生脈動液壓油，其運(yùn)動規(guī)律符合正弦波形。脈動油的壓力通過負(fù)荷保持閥調(diào)整，脈動量大小通過調(diào)整偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)的偏心量來實現(xiàn)。
3.1.3該試驗機(jī)具有完善的潤滑系統(tǒng)及安全保護(hù)系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)主要由潤滑油泵、繼電器及管路組成。滿足JJG652-2012《旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機(jī)檢定規(guī)程》、HB5153、HB152、GB/T2107、GB/T4337、GB/T7733等。潤滑系統(tǒng)的管路通向各旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)及運(yùn)動部位，對所有運(yùn)動部位進(jìn)行循環(huán)潤滑，從而保證試驗機(jī)可以長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時潤滑油泵還可以對脈動器進(jìn)行快速充油，使作動器塞快速運(yùn)動到工作位置。在試驗過程中，若發(fā)生試件斷裂、試驗力過限、試驗次數(shù)天達(dá)設(shè)定值、潤滑系統(tǒng)不正常等現(xiàn)象時，試驗機(jī)應(yīng)有自動報警及停機(jī)裝置。
3.1.4該機(jī)由油泵為脈動器系統(tǒng)補(bǔ)充液壓油，由負(fù)荷加載保持系統(tǒng)完成試驗力的加載與控制，該油泵完全滿足該機(jī)長期疲勞試驗的要求。
3.1.5脈動器配置五個輸出接口，與疲勞加載試驗控制模塊連接，可以同時連接十個
作動器同步工作，即系統(tǒng)試驗通道數(shù)為10個。
