時產50噸煤泥烘干機價格誠信企業推薦「在線咨詢」

由于我國煤炭產能大，所以只要是跟煤炭相關的設備，都是比較大型的，比如說煤泥烘干設備，直徑就能達到3.2米以上，長度更是達到26米，這樣大的設備生產出來需要十幾天的時間，并且消耗的鋼材量也是很大，對于這種大型的設備，在生產種有許多問題需要注意，下面我們就看下都有哪些。

生產大型煤泥烘干設備，要注意焊接牢固并增加加強筋，生產這種設備不僅需要厚鋼板，而且需要質量好的，才能夠承受住自身以及日后生產時內部物料的重量，所以在每一節筒子焊接的時候，都要認真焊接牢固，不能出現虛焊、氣孔等問題，并且在焊接的地方每隔一段距離就要增加加強筋，避免出現開焊的情況。

大型煤泥烘干設備

在咨詢煤泥烘干機的過程中很多用戶發現，當問到產量時廠家會根據設備的尺寸報一個大概產量，然后廠家問到煤泥含水量時，尤其是含水量較大的情況，廠家會之前所報的產量，再次報的產量比之前要低一些，這其實就說明了煤泥的含水量對產量有一定的影響，但具體影響多大，我們找廠家了解一下。

煤泥烘干機采用的是回轉烘干方式，煤泥在滾筒內進行干燥，水分越大需要烘干的時間越長，并且水分大在蒸發的時候表面的水分快速蒸發會形成干燥層，不利于內部水分的蒸發，所以煤泥初始水分越大，烘干起來速度會非常慢，正因如此才會導致烘干時間加長，平均到每小時的生產量數據就會變小。由此可見煤泥含水量越大越不好烘干，而且不僅是產量變小，成本也會跟著增加。

但煤泥含水量并不是認為決定的，所以我們在選則煤泥烘干機的時候，要選工藝好的，內部結構合理，能夠根據煤泥烘干時結塊的特點設置對應的結構，比如改變揚料板的位置和密度，使它間距破碎結塊的功能，可以保障煤泥能被均勻烘干。

煤泥的需求量日漸增加，煤泥烘干設備的需求量也跟著提升，在西北地區的產煤區域有很多企業都在積極購買設備，打算投產做煤泥烘干，但是買設備是一方面，能達到什么樣的效果是另一個方面，下面我們就說下煤泥烘干設備常見的產量不達標問題，希望對企業有所幫助。

煤泥烘干設備產量不達標的原因有很多種，其中常見的就是內部粘料太多或出現小范圍堵塞，設備內部在初期是焊接有揚料板的，這些板子垂直于筒體，而煤泥本身濕度大，粘度高，很容易恰在揚料板中間，積累的多了就會形成厚厚的一層，這樣產量就會減少，并且設備運行負荷也會加大。設備出現小范圍堵塞也會造成減產，尤其是在烘干設備的進料口處，煤泥本身的流動性差，安裝工藝不合格的話，煤泥就會在進料口處形成小范圍堵塞，并且出現漏料的情況，實際上進入設備中的煤泥已經減少，那么產量自然也會降低。

煤泥烘干機設備及特點

(1)筒體外表面經特殊處理后, 外表面溫度由42～49℃降低到20～25℃, 表面熱量損失小, 使熱氣流加熱筒體的熱量消耗大量減少。通過熱傳導加熱貼近筒壁的濕煤泥, 同時, 筒體內部采用新型橫向清掃裝置, 從而杜絕了煤泥粘壁現象, 提高了烘干產品的質量, 保證了煤泥單獨烘干的可靠性。

(2)采用直接給料方式, 煤泥直接落入給料箱, 導料可靠性高, 系統阻力小。

(3)優化設計了導料板間距與其高度的比例,減少了煤泥在導料板中的夾帶現象, 使進入烘干機的煤泥通過導料板迅速輸送到筒體內進行干燥處理。

(4)烘干機內部分別設有自破碎裝置,使導入的煤泥迅速被破碎后與高溫熱氣流進行質熱交換, 提高了烘干機的烘干熱效率。

(5)烘干機內設有新型圓弧形篦條式揚料板,較濕物料在筒體內形成均勻料幕, 使物料和熱氣流充分接觸, 強化了質熱交換, 提高了烘干機的蒸發強度和烘干熱效率。

(6)適當增大了排料箱的容積, 使排料箱既具有排料功能, 又具有降塵功效, 減少除塵量。