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東陽市東昊機械有限公司專業定做各種機械設備、外罩以及鈑金加工、激光切割、數控折彎，大型設備加工等，工廠加工設備齊全，有數控折彎機、光纖切割機、精密薄板專用焊機、液壓機床、自動化噴塑生產線、數控激光雕刻機等設備?？蓙韴D、來樣加工定制，東昊機械歡迎廣大客戶來我司參觀指導，洽談業務！

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這兩個標準的對象是機加工產品，主要是針對切削類機床所加工產品的檢查標準。我們知道，金屬切削機床和成形類機床本身的加工精度區別也很大。為什么鈑金加工企業總是處于弱勢地位，話語權和行業地位低，這與鈑金行業沒有行規和標準有很大關系，長此以往，對行業的健康發展很不利。所以急需制定鈑金加工的行業標準，它包括定價、工藝成本標準、質量檢查標準、環保標準、外觀檢驗標準和服務等內容。而這些需要大量的數據采集和調研，這些工作應該由行業協會主持和推進。

在數沖時，依據毛刺高度可以判斷模具是否需要研磨，判斷標準如表8所示。依據激光切割件斷面質量以及表面粗糙度Rz值，可以判斷機床及耗材的實際狀況等，如表9所示。由于板厚的偏差，造成折彎扣除的數值也有一定的差別，如對材料SPCC-SS400進行90°折彎，且折彎上模rp≤0.6mm時，常用的折彎扣除值如表10所示，具體取值可通過現場試折驗證。如Q235(SS400)鋼板的厚度為5.0mm，實測板厚為4.65mm，那么BD的取值就不能按表選取，只能通過試折來進行取值了。

對于激光加工金屬材料而言，所含缺陷就是材料本身的缺陷和實際加工過程中材料自身的形變所造成的材料品質的下降。就激光技術本身而言，并不存在技術缺陷，因此在進行金屬加工時一定要考慮金屬的熔點和激光的溫度控制，通過切削工藝的介入能夠減少金屬內部的過渡連接問題，并且能夠保證金屬加工的程度，做好加工余量和加工粗量的控制能夠實現兩者之間的充分區分，為精細化加工打下堅實基礎。

但凡從事鈑金加工，特別是多品種少批量加工的企業，都知道在鈑金的生產中計算并采用標準工時是有多么困難。首先，由于多品種少批量的加工，導致產品規格多，標準工時沒辦法測算，這與電子行業有所不同，因為電子行業無論規格如何變動，但基本加工手段和所花費的時間是幾乎一致的，所以得以廣泛應用，但鈑金的多品種一般會根據訂單及客戶的不同，所需加工的零件完全不同，而且一套圖紙中還有大大小小各種尺寸，導致幾乎不可能在個批次訂單中測出標準工時。