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發布時間:2020-12-06 09:12  
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聚乙烯滾塑工藝過程中的冷卻控制
在冷卻過程中,聚乙烯熔體的溫度將從200℃降至接近室溫,聚乙烯的分子將從無序的狀態轉變為較為有序的晶態。結晶的過程需要一定的時間,結晶的速度和聚乙烯熔體的粘度有關。當聚乙烯熔體被迅速冷卻時,聚乙烯熔體的粘度迅速增加,使其晶粒的生長受到阻礙,從而影響聚乙烯的結晶度。當結晶度不同時,聚乙烯制品的密度就不同,物理性能也將有所差別。5、組合加工后,滾塑機需單獨加工的鑲塊零件,組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求。由此,急速冷卻的聚乙烯滾塑制品具有較低的密度,而緩慢冷卻的制品則具有較高的密度。當然,制品冷卻越慢,其生產周期越長,成本越高。用于滾塑生產的聚乙烯粉末本身具有一定的密度,它決定于材料的生產廠家。但經過滾塑生產后,由于冷卻速度的不同,聚乙烯滾塑制品的密度將發生一定的變化。
滾塑成本優勢
當成本也成為我們考慮的因素之一時,滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。當然,只有適合自己的才是好的,根據個人喜好或用途我們會選擇不同類型的鞋子了。他的模具相對來說也要低廉許多,因為它沒有一些內部核心需要制作完成。而且在沒有內部核心的情況下,只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。
滾塑模具加工有什么特點
滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。那么對于滾塑鋼板模和鋁模孰優孰劣的爭論是不是就可以告一段落了,看來答案只有一個,只要是適合就是好的。滾塑加工主要分為兩步先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀。
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滾塑模具優勢
1、 模具成本投入低
2、 滾塑機械較之其他塑料成型機械如注塑機、吹塑機投資少;
3、 適用同時生產多種類型產品;
4、 制品表面平直,壁厚均勻;
5、 適用于大型中空制品;
6、 制品無壓成型;不易發生變形;
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