橡膠小粉料系統價格服務放心可靠「多圖」

小粉料自動配料系統介紹

自動配料系統通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦(微機)作為其自動配料的控制系統，能夠智能控制配料時間，不僅節省人力，而且配料速度及精度都非常高，不過隨著科技的不斷發展，自動配料系統的應用也在不斷的發生變化。

自動稱重配料系統在粉體、顆粒料及液體產品，需要、操作簡潔的稱重裝置和快速、可靠的下料機構。在自動稱重配料過程中，物位測量、測力檢查分析以及有關成套傳感器工控系統、工業設備的開發﹑生產產﹑出售、技術服務上經過、準確準的稱重配料，使用戶提高了產品質量，配料控制系統具有強大的生產數據計算功能，為用戶提供的科學管理供更是一個強有力的保證。產品涉及多個領域：食品、橡塑、飼料、化工、建材、能源、實驗室等等。

小粉料自動配料系統操作注意事項

1.噴粉過程中，操作口粉末不外溢，減少操作人員作業處的粉塵含量。

2.噴粉室內，氣流不應吹掉涂覆工件上的粉末，不應影響涂裝效率。

3.自動噴粉室的操作面設置自動噴槍移動口及手工補噴口。位置是先自動噴槍噴涂后，再由手工補噴。為了回收噴逸的粉末涂料，室體底部開回收口與集粉車連接，便于清粉。

4.在大量生產中，為回收落在噴粉室下面的粉末，室下部設有震動床，自動刮板自動均勻連續輸送到粉末回收裝置，再送到供粉系統，使新舊粉末隨時混合均勻使用。采用室內傳送粉末涂料回收系統時，其傳送帶的長度和寬度要與噴粉室的長度和寬度相匹配，在室底部放置位置要適當。

5.為防止空氣流抽出過多的粉末涂料，在通往回收系統流動管道前，安裝空氣流擋板，減緩空氣速度

小粉料自動配料系統簡介

我司的這款全自動面粉分裝秤采用螺旋喂料機構、數字化控制系統技術，各種粉狀物料的定量計量難題，不粘料、分裝量大、精度高。適用于流動性不好的、粉末狀物料等物料的定量稱重分裝。該機采用不銹鋼機身，抗腐蝕。

◆　稱重系統采用PLC控制和按防塵、防水、防腐的要求設計；

◆　配備除塵系統，有效的解決在灌包及封口過程中產生的粉塵飛揚，秤體內部可進行清洗，可避免不同品種物料的。

◆　分裝范圍寬：同一臺分裝秤在量程內通過電子秤鍵盤調整及更換不同規格的下料螺旋連續可調。

◆　采用靜電涂噴生產工藝，主機采用變頻技術。

◆　物料接觸部位均采用不銹鋼材質