不銹鋼開料加工廠信賴推薦「瑞云激光切割」

激光切割機操作程序:

　　上、下料前先啟動操作臺托料按鈕，萬向滾珠托料架緩慢升起，滾珠表面高于支撐面，此時取下已加工完的工件，放上待加工工件，工件可在工作臺上任意滑動擺位。當擺好位置后關閉托料按鈕，托料架會緩慢落下，進入加工狀態。

　　自動托料系統是由氣缸帶動連桿機構實現同步運行，當您發現升降不同步時可能有以下問題:

　　心空氣壓力不足，氣缸正常工作壓力為0.5MPa, 檢查空氣(壓力，使之達到要求。心空氣不潔凈，有水或雜質造成調速閥不暢或堵塞。重新調整或清洗調速閥。自動萬向滾珠托料系統，使上下料更便捷，保護板面無劃傷。托料裝置可以輕松解決E下料的問題，從而提高了工作效率，降低了工作強度。(二)運動機構的維護保養1、設備機殼、激光電源、計算機電源必須良好接地,應定期檢查接地螺絲有無銹蝕或松脫,及時清潔并緊固。

　　激光電源電路是電氣柜中的另一電力機構，它是專門為激光發生器供電的電氣裝置。在進行切割加工時一定要嚴格按照下面的技術指標進行合理范圍的參數配置，確保電源的正常運行。同樣沒有特殊情況的話，工作時不要觸碰電源電路。

在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉移只發生在其液態情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。

　　激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。

　　——激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。

　　——大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。

　　——激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。

　　——產生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105W/cm2之間。

激光切割雕刻機日常維護和保養

一)光路系統的維護保養

1、反射鏡用久之后會被加工所產生的污染,降低反射率,影響激光的輸出,必須保持清潔,定期檢查.可采用無水乙醇或鏡片清潔液,用脫脂棉小心擦凈即可.注意盡量避用利物劃傷反射鏡表面.

2、聚焦鏡內的聚焦鏡片下表面也可能會被工件揮發物污染.當其被污染后,同樣也會大大影響激光的輸出.加工時要注意排煙和吹氣保護,盡量避免聚焦鏡被污染,若污染嚴重可采取如下方法小心清潔:

(1)卸下吹氣管和壓圈及保護套筒,小心取下聚焦鏡

(2)用吹氣球吹去聚焦鏡表面的浮塵;

(3)用鑷子小心夾住脫脂棉球蘸取無水乙醇或鏡片清潔劑輕輕擦拭,要從內到外朝一個方向輕輕擦拭,每擦一次,需更換脫脂棉球,直到污物去掉后為止.

注意:不允許來回擦,更不可被利物劃傷,由于透鏡表面鍍有增透膜,膜層損傷將會影響激光能量輸出.

(二)運動機構的維護保養

1、設備機殼、激光電源、計算機電源必須良好接地,應定期檢查接地螺絲有無銹蝕或松脫,及時清潔并緊固.

2、運動部分如小車滑輪及滑道、直線導軌如果被污染或銹蝕,將直接影響加工效果,應定期清潔,并在導軌處涂上潤滑油,以防生銹.

3、蜂巢狀平臺用久后(特別是切割)會粘上加工廢料甚至會堵塞蜂巢孔,遇激光照射可能會冒煙甚至燃燒,應定期清除.

4、注意排煙口和排風管道不可堵塞,隨時檢查并去除遮擋物以保持暢通.

5、冷卻水要注意保持清潔并定期更換.加工時應隨時檢查水位是否足夠,水溫是否過高.