廣西數控折彎機廠家的行業須知「多圖」

鋼絲折彎機的結構特點：

　　1、外形結構布置：鋼絲折彎機專業用于圓線、 扁線、包膠線等線材的框型、星型以及其他各類不規則形狀的成型加工，液壓站和電器箱與機身一-體化安裝，操作臺延伸到機身外部，便于操作位置安裝。方便運輸、操作和維護。

　　2、壓緊裝置：鋼絲折彎機夾緊采用液壓油缸夾緊，能保證線材在夾緊狀態下，彎曲時不發生滑行的情況，使成型效果更佳，線材不易出現劃傷。

　　3、成型精度控制：鋼絲折彎機可通過編程控制零件準確度需求設定，以滿足不同線材不同形狀的不同成型需求。

　　4、記憶系統：鋼絲折彎機既有記憶儲存功能，可對加工的程序進行保存可存儲80組數據) , 再次加工時只需要直接調取程序即可完成線材的成型加工。

　　5、控制系統：鋼絲折彎機控制系統具備多種手動、半自動、全自動功能選擇，方便一機多用。降低設備投資，降低生產成本。

　電液伺服數控折彎機的特點：

　　1、采用液壓凸形自動補償系統，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質量的影響。補償數量由數控系統自動調整，方便。

　　2、采用功能齊全的后擋料機構，可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導軌、絲杠、軸承等均選用進口原件，確保后擋料的擋料精度。

　　3、機身采用整體焊接結構，便于運輸，便于加工，能確保機床的整機精度。

　　4、機身、滑塊等重要部件均采用ANSYS有限元分析軟件進行分析，確保機床可靠性。

　　5、液壓系統采用德國進口集成式控制系統，減少管路安裝，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。

現在已經有足夠多的折彎機可以進一步發展特殊的彎曲機或新的彎曲機，不斷增加新的彎曲工藝和配置，許多典型的零件具有多個彎曲和多邊彎曲。 除了不適合在彎曲機上加工的零件外，還需要突破現有的彎曲和折邊工藝。 數控折彎機的后止機構可以擴展到多六個軸，補償由數控系統自動調節。該機器的折彎模座由液壓缸來驅動，前進速度可在0-10mm/s內調節,后退速度快可達到20mm/s。

同時，可動模具夾具配備有彎曲模具和剪切刀。 同時，同時安裝兩個彎曲模具，并出現彎曲彎曲機，用于彎曲彎曲模具和動模夾緊夾具上的剪切刀。 各種自適應控制系統使高精度折彎機的比例不斷提高，高精度數控折彎機將進一步發展。 在操作過程中，彎曲板材應平衡，并應限制板材的單端。 保持壓縮，這種異常的板材彎曲是板材的損失，并且對CNC折彎機模具也是一個很大的損壞。以上就是關于數控母線折彎機的故障排查的介紹，希望對大家有所幫助。