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發布時間：2021-10-11 16:28
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母線折彎機在高壓電容器的安裝實施中，母排材質為銅或鋁，母排的彎曲制作一般都是冷加工平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折(母排扭曲90°彎曲)。假如能夠會損壞工件，則可卸下工件，試著重現故障進程，但應非常當心。現行的折彎方法有電動折彎、液壓折彎、數控折彎。目前市場上常見的銅排折彎機，存在以下缺陷首先，由于無法準確剎車，使用中往往使折彎角度無法準確控制，并且，現有的銅排折彎機上沒有角度控制機構和標尺，夾具間隙無法調整。
其次，為了不使折彎曲軸過度扭曲，往往所加動力較小，這樣對于較厚較寬的母排難以折彎。本實用新型結構強度好，工作時拆裝方便，可應用在母線折彎機上對不同規格的母排進行平彎。再次，沒有將平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折這四種功能高度集合在一臺銅排折彎機上，不能實現一機多用。接著，夾具工作面邊沿沒有圓角，母排折彎處容易出現裂紋、褶皺、損傷等缺陷。后，銅排折彎機等結構比較復雜，價格比較高，操作準備時間長，操作復雜。
不銹鋼折彎機的操作流程：
1、折彎機需潤滑部位要定期加油。
2、折彎前空轉運行檢查設備無異常后，方可進行操作。
3、安裝折彎模具時禁止開機。
4、正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。
5、折彎時不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。
6、多人操作時，要確認主操作者，并由主操作者控制腳踏開關的使用，其他人員不得使用。
7、大型制件折彎時，要防止板料上揚面傷人。
8、正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應小于壓力極大值的1/2。
9、折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。
10、折彎機發生異常立即切斷電源，停止操作，通知有關人員及時排除故障。
11、完工后，切斷電源，清理工作場地。
折彎機的組成部分：
折彎機的組成部分主要有滑塊部分、工作臺部分、同步系統和擋料機構，以下是詳細介紹。
1、滑塊部分
折彎機采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值。
2、工作臺部分
折彎機由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其比較小的讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位)。
3、同步系統
折彎機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值。
4、擋料機構
折彎機的擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸，大家可以去找一臺折彎機看一看是不是這樣的。
