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發(fā)布時(shí)間：2021-03-22 05:24
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如何通過換熱器翅片面增大來(lái)加快換熱速度
翅片管換熱器由上，下，左，右四個(gè)板密封，以確保整體結(jié)構(gòu)尺寸和固定，并在以后的階段便于翅片管換熱器對(duì)接。我們主要根據(jù)材料和尺寸選擇傳熱基礎(chǔ)管。翅片管換熱器的管密度決定了我們選擇哪種傳熱基管，以及冷，熱工作流體的化學(xué)特性。管子受熱時(shí)，管束連同浮頭可以沿軸向自由伸縮，完全消除了溫差應(yīng)力。我們重新選擇了熱交換基管的材料。
因?yàn)閭鳠峄艿耐獠棵娣e很小，并且為了增加兩種工作流體之間的熱交換率，我們需要從表面的角度增加傳熱，翅片管是我們的；換熱管采用蛇形彎曲，需要在側(cè)面連接在一起。翅片管換熱器必須采用均勻連接以確保工作流體的流動(dòng)性。
翅片管換熱器接口，我們通常設(shè)計(jì)成從同一側(cè)進(jìn)入和退出，主要是為了便于現(xiàn)場(chǎng)安裝和后期維護(hù)，以實(shí)現(xiàn)同一側(cè)的進(jìn)出，這需要進(jìn)出口。早期規(guī)劃。
拉桿和定距管
折流板、支持板的固定一般采用拉桿或拉桿和定距管與管板固定。常用的固定結(jié)構(gòu)有兩種，即拉桿定距管結(jié)構(gòu)和點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)，見圖所示：
a） 拉桿定距管結(jié)構(gòu)，用于換熱管外徑大于或等于 19mm 的管束。
b） 拉桿與折流板點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)，用于換熱管外徑小于或等于 14mm 的管束。
1拉桿的尺寸
拉桿的連接尺寸按圖所示和表4確定。
表4 拉桿尺寸
2拉桿的布置
拉桿應(yīng)盡量均勻布置在管束的外邊緣。對(duì)于大直徑的換熱器，在布管區(qū)內(nèi)或靠近折流板缺口處應(yīng)布置適當(dāng)數(shù)量的拉桿。
雙殼程結(jié)構(gòu)
在殼程內(nèi)安裝一平行于換熱管軸線的矩形平板，即縱向隔板，將殼程一分為二，即雙殼程，見圖所示。這種結(jié)構(gòu)可以提高殼程物料流速，改善傳熱效果，即提高傳熱系數(shù)，從經(jīng)濟(jì)角度，一臺(tái)雙殼程換熱器比兩臺(tái)單管程換熱器便宜。
幾個(gè)重點(diǎn)設(shè)計(jì)條件
①操作壓力：作為判定設(shè)備是否上類 的條件之一，必須提供
②物料特性：如用戶不提供物料名稱則必須提供物料的毒性程度。
因?yàn)榻橘|(zhì)的毒性程度關(guān)系到設(shè)備的無(wú)損監(jiān)測(cè)、熱處理、鍛件的級(jí)別
對(duì)于上類設(shè)備，還關(guān)系到設(shè)備的劃分
a. GB150 10.8.2.1(f)圖樣注明盛裝毒性極度危害或高度危害介質(zhì)的
容器100%RT.
b. 10.4.1.3 圖樣注明盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器，應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理（奧氏體不銹鋼的焊接接頭可不進(jìn)行熱處理）
c.鍛件. 使用介質(zhì)的毒性為極度或高度危害性的鍛件應(yīng)符合Ⅲ級(jí)或Ⅳ級(jí)要求。
③管規(guī)格：
常用的 碳鋼 φ19×2，φ25×2.5，φ32×3， φ38×5
不銹鋼φ19×2，φ25×2， φ32×2.5，φ38×2.5
換熱管的排列形式：三角形，轉(zhuǎn)角三角形，正方形，轉(zhuǎn)角正方形。
