小型鋸末顆粒機(jī)的行業(yè)須知,尚豐機(jī)械設(shè)備

木屑顆粒機(jī)的成型原理是為了防止物料反彈回原來的形態(tài)，使其維持一定的形狀和強(qiáng)度，壓縮過程不需要添加任何粘合劑，屬于纖維料的物理成型，從秸稈、木屑等生物質(zhì)的組成來看，主要由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素以及樹脂、蠟等成分組成。在構(gòu)成生物質(zhì)的各種成分中，木質(zhì)素被普遍認(rèn)為是生物體內(nèi)固有的、好的內(nèi)在黏合劑。在常溫下，原本木質(zhì)素的主要部分不溶于任何，但木質(zhì)素屬于非晶體，沒有熔點(diǎn)但有軟化點(diǎn)。當(dāng)溫度達(dá)到70℃-110℃左右時(shí)軟化，黏合力開始增加，此時(shí)在外部施加一定的壓力，可使其與纖維素、半纖維素等緊密黏接，同時(shí)與鄰近的生物質(zhì)顆?；ハ嗄z接在一起。

鋸末顆粒機(jī)工作時(shí)，在調(diào)整喂料量的大小只要是供料區(qū)物料厚度小于壓緊區(qū)大起始點(diǎn)，都將直接影響壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的有效工作區(qū)間長度，并引起電流的波動(dòng)和時(shí)產(chǎn)量的變化，而供料區(qū)料層厚度如果大于壓緊區(qū)大起始點(diǎn)，則除了增大供料區(qū)內(nèi)的料層厚度外，是不會對單位時(shí)間內(nèi)的時(shí)產(chǎn)量和能耗產(chǎn)生任何影響，也就不會再引起電流和時(shí)產(chǎn)量的變化。因?yàn)楣┝蠀^(qū)的料層厚度超過了壓緊區(qū)大起始點(diǎn)，壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的區(qū)間就是恒定的，不會有任何變動(dòng)。多喂入的料所在區(qū)間挾入角大于臨界磨擦角，物料不會被壓緊，這樣隨著喂料量的加大，進(jìn)出平衡被打破，進(jìn)大于出，供料區(qū)的料層會越積越厚，直到堆滿所有空隙，堵向進(jìn)料口，使鋸末顆粒機(jī)無法正常工作。這時(shí)候電流會增大。

生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)出的顆粒可以替代原煤、木柴、柴油、等，秸稈壓塊可以直接放進(jìn)鍋爐燒火做飯，在我國廣大的農(nóng)村如果村民都用生物質(zhì)顆粒機(jī)壓塊用于日常生活的話。可以帶來3大好處：，農(nóng)村的很多雜草、秸稈廢物不再堆積在村口、自家小院，可以體積縮小到原體積的1/3，給農(nóng)戶們騰出了很多空間。第二，利用秸稈顆粒機(jī)制作顆粒后，可以用于日常做飯燒水，這給農(nóng)戶們減少了家庭的購煤支出。

當(dāng)時(shí)測得聯(lián)軸器的同心度偏差2n，減速器側(cè)低，導(dǎo)致起重配件聯(lián)軸器無法工作，內(nèi)齒圈軸向位移超過齒寬，經(jīng)測繪核算，應(yīng)將減速器，重新按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)找正，調(diào)整后，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，故障消除。聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸的水平度、同心度誤差不能太大，聯(lián)軸器不能缺油或者油量不足，定期注入合格的潤滑脂油。連接螺栓除受到正常作用力外，還受到附加彎矩，因而使之折斷。這是主要原因。這種原因多發(fā)生在減速器主軸左右的水平度高差大而致。螺栓直徑較細(xì)，強(qiáng)度不夠或螺栓材質(zhì)較差也可造成螺栓折斷現(xiàn)象。　以上就是木屑顆粒機(jī)聯(lián)軸器的常見故障原因及解決方法的詳細(xì)分析，每一種故障都可能造成聯(lián)軸器的不正常運(yùn)行及效率下降，因此，我們一定要認(rèn)真處理解決。另外，在后續(xù)使用中，還要做好設(shè)備各配件的正確保養(yǎng)維護(hù)工作，才能避免它們可能出現(xiàn)其它類故障。