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發布時間：2021-08-18 09:05
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靜電噴涂機粉末回收設備
粉末的回收可分成濕式法和干式法。
濕式法便是讓含有粉末的氣流根據液態的器皿開展過慮，做到凈化處理，含有液態的粉末歷經干躁解決再反復運用。
干式法粉末回收是在粉末噴涂室排出來的粉末氣流里將粉末顆粒物搜集下。干式法粉末回收的類型有作用力地基沉降式、慣性力分離式、颶風分離式、煅燒板分離式等，在具體生產制造中，通常選用多級別回收設備，以做到更強得分離出來實際效果。
全自動無塵涂裝生產線,塑膠類無塵自動涂裝生產線
靜電噴涂已在噴涂工藝上廣泛運用，它有人力手動式噴漆、快速旋杯式靜電噴涂、往復靜電噴涂機、機器人構成的靜電噴涂站。機器人噴漆進一步提高了噴杯的合理使用率和噴漆工作的軟性。
下列關鍵詳細介紹噴涂工藝油漆噴漆工區采用機器人靜電噴涂的標準及有關技術性。
一、機器人的型號選擇
采用噴涂（粉末噴涂）及涂膠機器人，需考慮到下列好多個要素
1.工作中運動軌跡：機器人的工作中運動軌跡范疇務必能徹底遮蓋被涂物有關表層或內壁，能融入回轉式或間歇性二種運動方式。
2.復讀精度：涂膠機器人的反復精度做到0.5毫米就可以，而對噴涂或粉末噴涂機器人反復精度可低一點
3.健身運動速度：機器人的大運動速度及加速度越大，則空行程安排時間越少，可提升機器人的利用率。但要考慮到機器人的工程造價，健身運動速度能達到生產節拍就可以.
二、噴漆槍的噴漆總流量
噴漆槍的噴漆總流量與被涂產品工件散件建筑涂料（或膠）的使用量、生產節拍、建筑涂料傳輸速度等相關，以車輛車體為例子Q=Sδ/TNV
三、旋杯噴漆總流量
q:Q/ntηk
四、機器人總數的配備
掌握機器人的噴漆總流量，關鍵是在噴漆工藝設計方案中，恰當挑選機器人的數量對一般的靜電感應快速旋杯來講，其噴漆流量監控在300-400ml/min，就可以做到佳的做霧化及噴漆實際效果。
五、機器人相對性產品工件的噴漆挪動速度（噴漆座標速度）
V=SQf/Wtηk
現階段大部分機器人的大座標速度可以達到1200Mm/s,而噴漆槍的噴漆座標速度則一般低于600Mm/s。機器人靜電噴涂務必要配置大中型集中化供漆系統軟件。假如中小型大批量生產，需選用靜電噴涂及供漆系統軟件時，可選用單機版輸漆系統軟件加內藏式靜電噴涂機。
靜電噴涂的關鍵標準:
1，工件靠譜接地裝置，工件可導電性。
2，漆料的電阻調在500~900KΩ為宜，偏移此標值越大靜電感應效果越差。
3，噴水性油漆時，噴漆泵等供漆系統軟件要有靠譜的絕緣層設備。
靜電噴涂的主要特點:
1，噴金屬材料小件和異型件具備顯著的省漆環繞著優點。
2，不錯的油霧做霧化效果，噴涂工件表面的裝飾藝術佳。
3，歸屬于省漆環境保護自動噴涂設備，噴大物件時省漆環境保護的效果僅次氣體輔助無氣噴漆，噴小件省漆環境保護效果佳靜電感應粉末噴涂靜電噴塑設備。
靜電噴涂加工工藝：
靜電噴涂是運用髙壓靜電感應電場使帶負電荷的建筑涂料微粒順著電場反過來的方位定向運動，并將建筑涂料微粒吸咐在產品工件表面的一種噴漆方式 。
靜電噴涂機器設備由噴漆槍、噴杯及其靜電噴涂直流高壓電源等構成。
靜電噴涂加工工藝的優勢：
1、一次噴涂能夠獲得偏厚的涂層，比如涂覆100~300μm的涂層，用一般一般的溶劑涂料，約需涂覆4~6次，而用靜電粉末則一次就可以做到該薄厚。涂層的耐腐蝕特性非常好。
2、靜電粉末沒有有機溶劑，無三廢生態危機，改進了環境與健康標準。
3、選用粉末狀靜電噴涂等新技術新工藝，，適用自動化流水線噴涂，粉末狀使用率高，可回收利用應用。
4、除熱固性塑料的環氧樹脂、聚脂、酸外，還有很多的熱固性耐脂可做為靜電粉末，如高壓聚乙烯、聚、聚、氟化甲基丙烯酸酯、滌綸、聚丙稀脂及其各種含氟量環氧樹脂等。
