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發布時間：2020-08-19 15:08
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SZF型慣性振動輸送機采用兩臺振動電機作為激振動源，運用自同步原理，兩臺振動電機反向轉動，使輸送機底部平衡架產生往復振動，經過主振簧與導向板簧的作用，帶動上部輸送槽振動，從而達到輸送物料的目的。該機是一種通用輸送機械，除用于水泥行業外，還可用于冶金、礦山、化工、電力等行業，是一種理想的新型輸送設備。
SCG耐高溫振動輸送機檢修:
1.SCG系列長距離振動輸送機檢修的種類和內容；應分周檢，月檢，半年檢，年檢等幾種，具體情況如下:
(1)周檢，每周應檢查連桿彈簧壓緊螺母有無松動，壓縮量是否適當，皮帶有無 緊張，配重塊緊固如何，密封套有無，漏灰等。
(2)月檢，檢查三角皮帶有無損壞，剪切彈簧。隔振簧有無，焊接處有無有 無裂紋，傳動軸有無足夠的潤滑油。
(3)半年檢，仔細檢查各部位焊縫，打開傳軸，軸承蓋，檢查軸承的工作工作情 況與磨損情況，檢查橡膠彈簧有無老化和裂紋。
(4)年檢，每年對傳動部位進行一次檢修，并更換損壞彈簧，檢查槽體及料口磨 損情況，必要時可進行局部更換或檢修。
友情提示:(SCG耐高溫振動輸送機訂貨注意事項)
1.本機不宜輸送高粘度、高水分含量的物料及、物品。
2.若輸送粉狀物料或以粉狀為主的混合物料時,產量將下降,下降幅度參考換算公式。
3.訂貨時需說明以下事項:
a.物料種類及堆比重
b.物料粒度及含水量
c.輸送產量
d.輸送長度
e.若需中間進、卸料、則要注名進、卸料之間的距離,附簡圖
f.應注名設備的使用場所(如庫頂、庫底或立窯下等)
振動輸送機的使用與維護
振動輸送機采用振動電機作為振動源、使物料被拋起同時向前運動，達到輸送的目的；結構形式分為敞開式、封閉式、輸送形式可分為槽式輸送或管式輸送，電機位置可上、下或側面裝配；該機型結構簡單、安裝、維修方便、能耗低、無粉塵溢散、噪音等優點。廣泛應用于冶金、煤炭、建材化工、食品等行業中的粉狀及顆粒狀物料輸送。
起動與停車
電機振動輸送機允許在滿負荷、全電壓條件下直接起動和停車，但一般不要在滿負荷條件下起動。試運行在設備出廠前，機體各部位在空載試車時已調到了較好位置。設備現場安裝調試完畢后，應進行一小時以上試運行，如無異常便可投入正常生產.
產量調節
停機調節振動電機偏心塊夾角，以減小或增大激振力來達到產量的無級調節，調整方法如下：當可動偏心塊和固定偏心塊重合時，夾角為0°，激振力為100%；當可動偏心塊和固定偏心塊相對反方向安裝時，夾角180°，激振力為零。均勻調整可動偏心塊和固定偏心塊之間的夾角在180°—0°之間，激振力由0—100均勻變化。注意調整時，兩臺振動電機偏心塊的調整位置及每臺電機的兩組偏心塊位置都要一致。
維護與要求
(1)振動輸送機在運行過程中應經常檢查振幅，振動電機電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右搖擺，振動電機電流穩定，如發現異常情況，應立即停機處理。
(2)振動電機軸承的潤滑是整臺設備正常工作的關鍵，在使用過程中應定期對軸承加注二硫化鉬2＃潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內部軸承。
砂處理系統是鑄造車間工作環境比較復雜和惡劣場所之一。其現狀特征在：
（1）在型砂制備工步，混合配制的輔（粉）料多，對車間單元環境的粉塵污染嚴重。
（2）在落砂工步，熱舊砂對車間外界環境的影響（濕度、溫度）較大，在振動狀態下工作的落砂機振動噪音較大。
（3）在清理、后處理工步，鑄件、鐵雜物、混合物較多，拋丸和磨削處理對車間環境的粉塵污染、噪音污染嚴重。
（4）在砂處理輸送環節，振動輸送機、皮帶輸送機的運行，對其環境的粉塵、高溫、熱氣和跑冒滴漏的污染影響很大。
（5）一般鑄造車間的工藝流程簡單，應用的機械設備落后，通風除塵系統失效或不能匹配。造成鑄造車間工藝落后、裝備落后的被動局面。
熔化工步也是鑄造車間工作環境比較惡劣場所之一，熔化過程的煙氣排放是重點污染源。配置的除塵系統不能匹配或缺失。造成煙氣的無序排放，影響環境。
針對這個問題，我公司生產的管式振動輸送機或者是全封閉振動輸送機可以減少粉塵外溢，杜絕粉塵污染。
