鋁合金重力鑄造服務為先「亨達機械」

鋁合金鑄造的加工結構以及工作溫度

鋁合金鑄造在很多行業中使用的都非常的廣泛，鑄件在進行生產的過程中其效率是非常高的，這樣產品質量的要求就會變得更加的好，鋁合金鑄造在進行使用的過程中已經變的非常的機械化生產。

       機械化的生產鋁合金鑄造，這樣可以滿足客戶的使用要求，產品在進行加工的過程中需要及時的保證冒口以及澆注系統的正確性能，這樣在就可以很好的保證其鑄造工藝符合其相應的要求了。

鋁合金鑄造在進行加工的過程中需要及時的保證其產品的尺寸以及外形的要求，在制作時所有的技術要求都需要符合其規定，金屬鑄件其排氣性能非常的好，這樣產品在進行安裝以及修理的過程中會變得更加的方便。

       鋁合金鑄造在進行生產的過程中其結構需要盡量的簡單，設備在進行加工制作的過程中非常的方便，這樣就可以在一定程度上降低了使用的成本，有效的提高了產品的生產效率以及勞動條件的改善。

鋁合金鑄造在長時間的使用過程中需要及時的保證其產品的工作溫度，在進行使用的過程中不能出現翹曲變形的情況，鋁合金鑄造在進行生產的過程中可以做出比較復雜的形狀。

       鋁合金鑄造在我國汽車行業的發展是非常迅速的，產品要想滿足不斷提高的性能要求僅僅依靠其新型模具材料的應用仍然很難滿足，需要及時的將所有的表面處理技術很好的使用到壓鑄模具中。

砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同有粘土濕砂型：

粘土濕砂

砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。為了提高鑄件的表面質量，常在砂型和型芯表面刷一層涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學穩定性好的粉狀材料和粘結劑，另外還加有便于施涂的載體（水或其他溶劑）和各種附加物。

粘土濕砂型鑄造的優點是：①粘土的資源豐富、價格便宜。②使用過的粘土濕砂經適當的砂處理后，絕大部分均可回收再用。③制造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時間長。⑤砂型舂實以后仍可容受少量變形而不致破壞，對拔模和下芯都非常有利。缺點是：①混砂時要將粘稠的粘土漿涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂設備，否則不可能得到質量良好的型砂。制成砂型或型芯后，粘結劑在硬化劑的作用下發生反應而導致砂型或型芯自行硬化。②由于型砂混好后即具有相當高的強度,造型時型砂不易流動，難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技巧，用機器造型時則設備復雜而龐大。③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易于產生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。