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發布時間:2020-12-20 07:59  
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帶式壓泥機壓不出泥進泥濃度低是主要原因
污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,機械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入帶式壓泥機會導致漏泥,壓不出泥,處理效率低。傳統的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題,經污泥濃縮機濃縮后,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度,一般情況下3-5mm的泥餅厚度是非常好的,不要太厚,很傷軸承的。
帶式壓泥機的選型一般是根據不同種類的污泥,先通過小型實驗來選擇混凝劑的種類和投加量、濾帶的移動速度、濾餅的含水率及濾布的單位寬度處理量等,用以確定帶式壓泥機的過濾產率。再根據污泥量的大小,確定帶式壓泥機的規格和型號。
在購買帶式壓泥機的時候還應做到貨比三家。不能輕信銷售的宣傳,不盲目跟風某個品牌的產品。一般以選擇技術過關、生產制造經驗豐富的廠家進行購買。
帶式壓泥機操開機前檢查工作:
1、檢查壓濾機電源是否接通,電壓的波動值在380 10%V范圍內,檢查控電柜內部 件是否正常接觸,接地是否良好,接線處是否有螺絲松動、掉線等現象。
2、濾帶是否漲緊到0.4MPa工作壓力,清洗系統管道出水口有無堵塞現象。
3、刮泥板與濾帶間隙是否在0.1-0.2mm之間,是否與輥軸中心線平行。
4、檢查油霧器有無堵塞、糾偏器是否正常(用手觸動時是否顯示故障并斷電)。
5、檢查各設備是否能正常完好,設備狀態標志正確。
6、工作區已清潔,不存在與生產無關的物品、殘留物和記錄等
6、壓濾機濾帶上無異物并已清洗干凈。
7、各儀表靈敏準確,計量設備校驗準確。
帶式壓泥機作業的內容就是污水、污泥類的,怎樣防止設備生銹已經是很多客戶都關心的問題了,解決方法那就是刷上大量油來保持它的原有的光彩。雖然這樣也完全不能恢復到原來的樣子,但是能到達不錯的效果。同樣的全套的帶式壓泥機幾乎絕大部分的物件都是有鋼鐵組成,確保這些設備的潤滑性才能使得整條線路的正常進行,因此全套選礦設備油不能少抹。帶式壓泥機設備生產現場主要是在室外且是不怎么移動的,因此對這一塊的防銹工作一定要注意。特別是一些重要的部件,設備要想保證順利的工作,保持它原有的光彩,防銹少不了,潤滑是必然!一般的帶式壓泥機設有專用的洗滌水入口通道和孔板(洗滌板),洗滌水通過該孔板進入,然后穿過整個濾餅層的整個濾餅層。