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發布時間：2021-10-26 05:37
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三效蒸發器應用范圍
三效蒸發器在化學工業、食品工業、制藥等工業中被廣泛應用。
例：1、濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產品，例如電解燒1堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等；
2、同時濃縮溶液和回收溶劑，例如有機磷農1藥苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產中酒精浸出液的蒸發等；
3、為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。
三效蒸發器主要有哪些優點
1、采用新型的氣匹分離裝置，沒有跑料現象，產品得率高。
2、蒸發器和冷凝水儲存器采用的是重疊結構，整套設備緊湊，占地面積小。
3、采用平流蒸發工藝，循環度大，蒸發速度高，受熱時間短，不容易結焦，清洗方便。
4、一次蒸汽的多次利用，冷凝水的過熱自蒸發器的有效保溫，使加熱蒸汽消耗量大，為降低蒸發1公斤的水所消耗的加熱蒸汽量0.4公斤以下。
5、利用真空蒸發操作，不僅蒸發能力大，且物料可以在比較低的溫度蒸發，滿足熱敏性物料的濃縮要求。
6、三效蒸發器采用的是二效同時蒸發，使用二次蒸汽，耗能總量和單效濃縮器相比降低67%，一年的節能費可以收回濃縮器的全部投資。
7、三效蒸發器采用的是負壓外加熱自然型循環式的蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比大，可以達到1.25-1.4。
8、多功能操作特點：可以回收酒精濃度80%;單效、雙效、三效可以反復使用且鍋收膏;能夠間歇、連續的進料。
多效蒸發器性能特點
1、一組蒸發器由一個加熱器和一個分離器組成。多效蒸發器由二個或二個以上蒸發器、熱泵、各效進出料泵、真空裝置、檢測儀表、管道及閥門組成。加熱器主要由殼體、加熱管束、布料裝置及附件組成；分離器則主要由殼體、捕沫器及附件組成。
2、多效蒸發器可采用順流連續加料法，亦可采用逆流或混流加料法。
3、蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分第yi效二次蒸汽的飽和溫度提高，并回到第yi效加熱器內作為加熱蒸汽，從而提高了生蒸汽的經濟程度。
4、合理有效的分配盤的使用使物料進入加料管后即均勻有效地在管內壁形成膜狀流動，從而使傳熱系數大為提高。
5、適合于熱敏性、濃度較高、粘度較大、易揮發、易結垢、易結晶、濃縮比大及具有腐蝕性物料的蒸發。
6、根據蒸發物料性質及蒸發要求不同，可以設計成雙效、三效、四效及五效蒸發系統，同時工藝路線需要根據不同的要求而進行專門的設計。
7、可以利用管束或盤式干燥機頂部廢汽及其它低熱值熱源（如凝結水蒸汽）作為蒸發器熱源而成為廢熱蒸發器，由此可以極大地減少生蒸汽用量，達到z1ui大的節能效果。當廢熱蒸汽有充分供應量時，可完全不用生蒸汽，可取得顯著經濟效益。
8、專業設計—蒸汽耗量低、蒸發溫度低、濃縮比大、更合理、更節能、更高1效。
