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桁架機器人的特點

桁架機配件廠家介紹桁架機器人的結構及性能特點

桁架機器人采用模塊化設計，可以進行各種形式的組合，組成多臺聯機的生產線。

組成部分有：立柱、鋁合金橫梁（X軸）、鋁合金豎梁（Z軸）、控制系統、上下料倉系統、機械爪系統等。

各模塊在機械上彼此相對獨立，亦可以在一定范圍內進行任意組合，可實現對車床、加工中心、插齒機、電火花機床、磨床等類設備的自動化生產。

桁架機器人的安裝調試可以與加工機床分開進行，機床部分為標準機即可。

桁架機器人部分是一個完全獨立體，即便在顧客現場亦可對已經購買的機床進行自動化改造和升級。

桁架機器人也叫做直角坐標機器人和龍門式機器人。工業應用中，能夠實現自動控制的、可重復編程的、多功能的、多自由度的、運動自由度間成空間直角關系、多用途的操作機。它能夠搬運物體、操作工具，以完成各種作業。

機桁架機械手注塑應用的優勢：

1.節約質料、降低成本

人員取出時刻不定，會形成產品縮水、變型（料管若過火。需重新注塑會浪費質料）。機械手取出時刻固定，所以質量安穩。

2.進步產品質量

剛成型產品還未徹底冷卻，存在余溫，人手取出會形成手痕且人工取出用力不均取出產品存在不均的變型。如主動脫模，產品墜落會形成碰傷。沾到油污而產生不良品。機械手采用無紋吸具用力均勻，鎖模時刻固定，模溫正常，可減低產品不良率，使之產質量量大有進步。

3.避免模具損壞

工人如未能成功取出產品，合模會形成模具損壞，機械手若未能成功取出產品，會主動報警停機。

4.進步競賽力度：

運用機械手，進步車間形象，質量得到確保，更可核算產值，進步企業競賽力度。

如今，應用機器人已經成為不可逆的趨勢，引進桁架機械手于注塑加工業以達到降低成本、進步質量、提高產品競爭力成為了一股潮流。

木屋桁架機械預制化帶來哪些改變？

木桁架是指由木構件組成的桁架。是木屋蓋、木橋及木塔架的主要承重結構。用于木屋蓋時通稱為木屋架。

相對于傳統的木桁架制作，木屋桁架機械化預制是指通過桁架計算軟件預先對桁架布置進行計算，然后根據軟件導出的圖紙對規格材進行切割，在工廠將桁架進行組裝滾壓。

首先預制化帶來的直接改變就是大大縮短工期，只需將制作完成的桁架送到工地現場，吊裝即可。施工速度快，質量可控，無現場垃圾。避免天氣因素對現場進度造成的不利影響。

其次預制化桁架會更加牢固，輕型木桁架采用齒板鏈接，通過機器碾壓，牢固系數超出您的預期。

蕞后整個制作的費用比現場加工成本更低，提高了整體的性價比。

大跨度工程現場通常已經施工完畢的混凝土結構高度和寬度較大，而鋼桁架安裝位置通常在屋面中部，因此不能進行跨外吊裝。同時，施工方案還需要考慮地形與吊裝設備。另外由于有地下室，如果選擇一臺大型吊車整體吊裝，就需要采取復雜的加固措施。因此方案選擇還要考慮施工進度和經濟效益對比。

根據施工現場實際情況，通常可確定主次桁架地面整體拼裝，主桁架垮內整榀或分段吊裝，次桁架整體吊裝的方法。吊車既可用于拼裝，又可用于吊裝。根據吊車性能，部分主桁架按實際需要分成2段或3段。分段點不能選在混凝土結構外，否則需要更多的安全措施才能保障對接口的施工，因此分段點選在混凝土結構內，可以利用樓面搭設操作平臺。在主桁架分段點位置附近的下弦節點放置支撐架，支撐架放置在樓頂混凝土梁或柱頂。