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              塑料粒子真空干燥機公司近期行情 常州市百得干燥工程

              發(fā)布時間:2021-08-16 14:43  

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              原料藥精烘包四合一雙錐干燥機  性能特點

                1、多功能:一臺設備可以進行過濾、干燥、洗凈及混合等處理,工藝簡單;

                2、設備內(nèi)無攪拌槳:罐體整體旋轉(zhuǎn),可以提高干燥及混合的性能,結(jié)晶體不容易被破壞;

                3、減少二次污染的可能:結(jié)構(gòu)簡單,密封接口少,簡單的結(jié)構(gòu)確保無異物的污染;

                4、減少過多的轉(zhuǎn)移步驟:省去各個工序間的輸送和轉(zhuǎn)移,防止材料的損耗及泄露;

                5、方便檢查維修:結(jié)構(gòu)簡單,打開下部設備法蘭,可檢修設備內(nèi)部的部件;

                6、過濾效果好:罐體整體旋轉(zhuǎn),可以防止在濾膜上產(chǎn)生濾餅層或凝膠層,保持更高的過濾速率;

                7、干燥能力強:加熱真空置換干燥,轉(zhuǎn)動干燥,傳熱面積大等優(yōu)越條件。節(jié)約能源,縮短干燥周期,提高生產(chǎn)效率;

                8、均勻的混合:罐體整體旋轉(zhuǎn)式混合,無盲區(qū),能夠均勻的混合全部的制品。













              四合一真空雙錐干燥機 工作原理

                    四合一真空雙錐干燥機是將上道工序合成的經(jīng)檢驗合格的物料,在壓縮氮氣的壓力驅(qū)動下,將物料與母液分離,然后壓入洗滌液,進行浸泡洗滌兩次,視終出洗滌液含量達96%時即完成;當物料洗滌壓干后,接通真空泵進行抽真空干燥,同時夾套、盤管通入熱水加熱并溫控;干燥完成后,用冷卻水通入夾套、盤管進行冷卻并溫控;后根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)控標準的要求真空粉碎并混合均勻,出料包裝。 

                     (1) 進料:出料口朝上,物料(料液)稱量好后,經(jīng)真空吸料口進入設備內(nèi)。 

                     (2) 結(jié)晶:開啟筒體轉(zhuǎn)動,夾套通入冷凍水,開啟真空系統(tǒng),如有需要開啟破碎系統(tǒng)。對料液進行冷卻結(jié)晶,速度可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。

                     (3) 洗滌:在吸料口通入洗滌溶液,僅開啟筒體轉(zhuǎn)動功能,洗滌轉(zhuǎn)速可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。 

                     (4) 過濾:洗滌完成后翻轉(zhuǎn)筒體,使濾板在底部,真空氣動閥關閉,罐內(nèi)通入壓縮氮氣,氮氣壓力可自動維持,殘夜經(jīng)過底部殘夜排口排出。壓濾過程中,打開殘液口閥旁球閥可對濾布反吹。也可進行真空抽濾。

                     (5) 粉碎干燥:開啟筒體轉(zhuǎn)動,夾套通入熱水,開啟真空系統(tǒng),物料與筒體內(nèi)壁接觸,翻轉(zhuǎn)、傳導加熱,揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下迅速氣化,有抽真空口排出。物料如有結(jié)塊,可根據(jù)實際情況開啟破碎系統(tǒng),破碎刀轉(zhuǎn)速可調(diào)。 

                     (6) 在線清洗:筒體上裝有清洗口,快開形式,悶蓋帶塞,清洗時拔出帶塞悶蓋,放入清洗球。











                    四合一真空雙錐干燥機作為集真空過濾、洗滌、干燥、真空粉碎多功能于一體的干燥機,是常州百得吸收國外“四合一”設備的先進技術,結(jié)合國內(nèi)實際情況進行優(yōu)化設計制作的。它可以同時替代過濾及干燥設備(如:抽濾機、壓濾機、雙錐干燥機和真空干燥箱等)在同一臺設備內(nèi)完成過濾,洗滌,干燥,固體卸料全過程。能廣泛應用于、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè),可實現(xiàn)全封閉,全過程的連續(xù)操作生產(chǎn),更適用于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。

                     四合一真空雙錐干燥機整體設計更趨緊湊,結(jié)構(gòu)設計簡單合理,能夠替代進口的“四合一”設備。











                    把洗滌、過濾、干燥等多工序放在一個密閉設備里來完成多項操作,減少了不同設備間轉(zhuǎn)移的污染風險,設備內(nèi)還可通N2等保護性氣體,隔絕與外界環(huán)境的接觸,大大減少了產(chǎn)品被污染的幾率,滿足全密閉生產(chǎn)的要求。



              過濾洗滌干燥三合一反應釜 生產(chǎn)工藝

                1、全密閉反應過濾洗滌干燥機制備的產(chǎn)品含量高,反應條件溫和,安全性更高。

                2、全密閉反應過濾洗滌、蒸餾出,得成品。

                3、在回流的條件下,向全密閉反應過濾洗滌干燥機中加入和,攪拌均勻后,加入無水,繼續(xù)攪拌;

                4、將溫度升至20~30℃,反應5~8小時;