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發布時間：2021-08-01 20:46
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金屬圓鋸片在切斷加工過程中，如果存在有異常響聲，大部分因素是因為鋸片工作不穩定所造成，如何防止這類故障的發生，首先必須要清楚的了解本質原因所在。
關于金屬圓鋸片產生異響的因素分析：
金屬切斷設備在鋸切加工金屬材料時，其金屬圓鋸片是高速旋轉的，正常情況下鋸片在觸碰金屬材料時，所發出的聲音是低沉穩定的，如果有刺耳的聲音，那肯定是某一部位出現了問題；
關于平面度和端跳檢測，它以法蘭盤平面為基準面，經過激光傳感器在精密導軌上滑動，檢測基體在旋轉時外表極高點與極低點同基準面的距離。現在有的設備還以50mm2面積上極高點和極低點為研討對象，對基體外表的“包”特別靈敏，并形象地在顯示屏上顯示出來。假如基體合格，則基體外表的點是均勻分布于以基準面為中心的一個很小的操控帶內。一、圓鋸機鋸片的存放和維護圓鋸片因為是消耗品，如果在切斷工件大量的情況下，很多企業會一次性購買較多鋸片，那么就會存在一個存放的問題，如果沒有按相關規定進行保存，將會使鋸片損傷。
關于基體應力的檢測，是選用給基體預加一個不變的變形，然后經過激光傳感器檢測90度方向基體的變形量，使基體應力檢測進行量化的一起，避免了因厚度和其他因素對應力檢測的影響。
以上就是關于圓鋸片基體的檢測指標和方法分析介紹，希望對大家有所幫助。
硬質合金鋸片焊接技術的重要性
在制作硬質合金鋸片的時候，需要用到焊接的技術，這會決定鋸齒部位的穩定性，因為鋸齒與基體是兩種不同的材質，而要這兩部位相結合，就必須使用焊接進行操作，如果技術不夠熟練，就會造成鋸齒容易脫落或是崩齒現象。
一、硬質合金鋸片焊接技術種類
硬質合金鋸片焊接的種類有很多種，主要是針對鋸片的：高速、振動、高溫等情況，這些情況會對合金刀頭產生不同的狀態，在焊接時，必須要根據實際的情況，針對不同型號規格的鋸片進行不同的焊接。
硬質合金鋸片的焊接技術主要有以下幾種：
分體制造機械鑲嵌
火焰釬焊
爐中釬焊
在使用圓鋸片的時候，會發現很多鋸片都涂有一層顏色，這就是我們常說的圓鋸片涂層，其功能作用是增加耐磨性、使用時長及降低成本，整體提升鋸片的使用效益。
耐磨性（即增加耐摩擦力）
在圓鋸片進行切斷加工時，是在作高速旋轉運作，耐磨性越強，則使用時長就越長；
如何增加耐磨性：
A、增加鋸片的表面硬性，一般提升至：1500-3500HV，而沒有涂層的圓鋸片表面硬性為：高速鋼鋸片硬度：63-65 HRC = 760-840 HV；TCT硬度： 1400 HV；通過數字可以看出，這里的區別非常的大。
B、提高圓鋸片自身的光潔度（光滑），降低摩擦的系數，特別是鋸齒部位，這樣可以有效的控制在切斷摩擦時的力度，從而降低磨損系數。
C、涂層能有效的降低受熱度，使鋸片更快速的冷卻（降低發熱的可能性）
D、圓鋸片制作的材質為金屬（高速鋼、硬質合金等），因此也是會產生氧化，而有涂層，則能有效的減少氧化概率，起到保護鋸片表層的作用。
任何一張鋸片，如果能提升其耐磨性，都是一件非常值得去提倡，涂層也只是其中的一個方法，當然還有更多更好的辦法，目的只有一個：提升圓鋸片的使用效益！
