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發(fā)布時間：2021-08-23 15:14
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冷凝水回收體系回收蒸汽體系排出的高溫冷凝水，可較大極限地使用冷凝水的熱量，節(jié)省用水，節(jié)省燃料。對工廠的節(jié)能降耗，進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益有顯著的效果。冷凝水回收體系大致可分為開式回收體系和閉式回收體系兩種。
1開式回收體系是把冷凝水回收到鍋爐的給水罐中，在冷凝水的回收和使用過程中，回收管路的一端敞開向大氣，即冷凝水的集水箱敞開于大氣。當(dāng)冷凝水的壓力較低，靠自壓不能達(dá)到再使用場所時，使用高溫水泵對冷凝水進(jìn)行壓送。這種體系的長處是設(shè)備簡單，操作便利，初始出資小；可是體系占地面積大，所得的經(jīng)濟(jì)效益差、對環(huán)境污染較大，且因為冷凝水直接與大氣接觸，冷凝水中的溶氧濃度進(jìn)步，易發(fā)生設(shè)備腐蝕。這種體系適用于小型蒸汽供應(yīng)體系，冷凝水量較小，二次蒸汽量較少的體系。使用該體系時，應(yīng)盡量減少二次蒸汽的排放量。
2閉式回收體系是冷凝水集水箱以及所有管路都處于穩(wěn)定的正壓，體系是封閉的。體系中冷凝水所具有的能量大部分經(jīng)過一定的回收設(shè)備直接回收到鍋爐里，冷凝水的回收溫度僅喪失在管網(wǎng)降溫部分，因為封閉，水質(zhì)有保證，減少了回收進(jìn)鍋爐的水處理費用。其長處是冷凝水回收的經(jīng)濟(jì)效益好，設(shè)備的工作壽命長，可是體系的初始出資相對大，操作不便利。
將不能直接利用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各業(yè)熱能管理部門的一大難題。多年來，研發(fā)團(tuán)隊運用流體力學(xué)、單相流和兩相流原理，依據(jù)微過冷度理論和高溫冷凝水動態(tài)兩相流特性，并結(jié)合多年對鍋爐設(shè)備的研究，系統(tǒng)的應(yīng)用汽水引射混流技術(shù)，高低壓管路共網(wǎng)技術(shù)，利用蒸汽動能的自動加壓技術(shù)，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到冷凝水回收機(jī)組，同時采用特質(zhì)的消汽蝕構(gòu)件，消除水泵汽蝕的誘因，實現(xiàn)了冷凝水密閉式回收。同時憑借行業(yè)實踐經(jīng)驗，對回收設(shè)備進(jìn)行不斷改進(jìn)升級，充分回收冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源回收利用率達(dá)95%以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充分節(jié)約燃料和軟化水資源。
冷凝水回收裝置的日常維護(hù)：
1、定期開啟排污閥排污，提高水質(zhì)。
2、定期檢查管網(wǎng)疏水閥，如有損壞，應(yīng)及時更換。
3、觀察液位顯示是否正確，也為應(yīng)保持在正常液位±30mm；
4、定期擦拭液位計，使之顯示清晰。
5、注意電機(jī)泵的維護(hù)和保養(yǎng)。
蒸汽凝結(jié)水生產(chǎn)與蒸氣在加熱和輸送的過程中,因此它不但水質(zhì)好而且含有很多的熱量。密閉式冷凝水回收機(jī)器設(shè)備是凝結(jié)水回收裝置的特點。
節(jié)約能源。
高溫凝結(jié)水閉式回收，無二次閃蒸和疏水漏，蒸汽冷凝水中含熱能、水量充分回收，系統(tǒng)熱效率可提高15-30%；
二次回水，回水率比開放式系統(tǒng)提高10-30%，可達(dá)97%以上；
可節(jié)約20~30%的燃料，能源利用率可提高21%；
減少20-25%的排放量，大大減少S02、C02及等有害物質(zhì)的排放，減少空氣污染，保護(hù)環(huán)境。
消除氣蝕：凝結(jié)水回收裝置上設(shè)置有氣蝕消除裝置，以防止水泵的氣蝕，使凝結(jié)水回收系統(tǒng)在高溫封閉狀態(tài)下運行。
自動化程度高：采用自動控制啟動、自動報警、雙泵自動切換等措施，形成多功能一體化的自動化閉鎖回收管理，運行可靠。
體積小：采用圓罐結(jié)構(gòu)，機(jī)電一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積小，用途廣泛。
使用壽命長：解決了氣蝕、氧腐蝕對設(shè)備的損壞問題，設(shè)有安全保護(hù)裝置和調(diào)壓裝置，保證閉式回收各種參數(shù)的凝結(jié)水，保證水的正常運行。
