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發布時間:2020-08-13 09:21  
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當密封的間隙具有相對運動時,工作環境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面,并隨著活塞桿的往復運動與油膜一起被帶入缸內,成為侵入O型密封圈表面的磨粒,加速O型密封圈的磨損,以致其失去密封性。解決方法1、大多數原因可能是原材料有問題,換另外一個批次材料就好了,要不然就是排氣的時候沒有排好。為了避免這種情況發生,在往復運動式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈。滑動表面的粗糙度是影響O型密封圈表面摩擦與磨損的直接因素。
一、氣泡產生的原因
1、材料本身的問題,原材料在煉膠中,空氣被裹附在材料內部,導致在加工的過程中,材料和空氣一起進入模具,假如模具沒加排氣槽或加工中沒有設置排氣工藝的話,空氣很容易被困在模具里面,使得激光頭密封圈產生氣泡或氣孔;
2、螺桿在卷取材料的時候,將空氣一并卷到了設備中;
3、材質含的水份較為多;
4、擠壓成型時,打針材質的速率過快,形成湍流,導致汽泡的造成。
解決方法
1、大多數原因可能是原材料有問題,換另外一個批次材料就好了,要不然就是排氣的時候沒有排好;
2、橡膠混煉時增加其薄通次數,避免空氣的殘留;
3、硫化成型機建議改用真空成型機,避免注壓成型時空氣的進入。
在生產激光頭密封圈時產生氣泡或多或少都會發生,這就需要我們的生產人員時刻注意檢查激光頭密封圈的質量,及時發現問題,解決問題,避免原材料,時間的浪費,影響成本和貨期。
塑膠密封圈設計方案
塑膠密封圈設計方案關鍵從改善密封圈材料特點和更新改造總體設計兩層面下手。改善塑料的特性關鍵選用添充塑膠、改性工程塑料、復合型塑膠等方式。激光頭密封圈的修整:未硫化激光頭密封圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體,而到了模壓硫化階段,膠料迅速充滿模腔,其多余的部分(為了防止缺膠,填充在模腔中的膠料,肯定保持一定的過量)溢出硫化,便形成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。比如F4合同F2等共混改性材料。F4可與硫化橡膠貓生成為復合型塑膠。F4添充玻纖、玻璃粉、瓷粉等.可改進耐磨性能、抗壓能力及減少縮水率。添充黃銅、鉬、銀等粉宋,能提升傳熱性和物理性能。添充高純石墨、二硫化橡膠鉗可提升傳熱性及耐磨性能。
