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發布時間:2020-12-12 12:06  
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穩定土拌和站在操作時有什么技巧
1、進入穩定土拌和站生產區的人員需戴安全帽,穩定土拌和站作業時料斗下嚴禁站人,穩定土拌和站出料口需設專職安全員進行防護。
2、穩定土拌和站車輛運輸應做到不灑、不漏。臨近市區作業,出入車輛應清洗車輪。運輸車輛在拌和站內統一指揮,定點停放。
3、穩定土拌和站機械操作人員應嚴格遵守作業安全規范要求。拌和站使用后應及時對場地進行清理。
穩定土拌合設備采用國內外先進技術研制生產的專用拌和設備。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。
檢查穩定土拌和各連接部位是否連接可靠,螺栓有無松動,閥門是否靈活;檢查穩定土拌和站各潤滑點的潤滑油是否加足;檢查粒料、石灰及水泥的質量是否符合穩定土拌和站施工規范的要求,數量能否滿足生產的需要。
如何提高水穩拌和站廠家的工作效率?主要體現在哪些地方?下面我們就從三個方面介紹一下:
第1、水穩攪拌站上料時間、攪拌時間和出料時間的影響,用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關電器元件,保證機構運行順暢,粉料斗與攪拌機間的連接是否通暢,保證投料時間的正常;對于攪拌時間,水穩拌和站用戶應檢查攪拌機內部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時間段、水穩拌和站是否存在抱軸現象影響攪拌效果和時間;對于出料時間,一般采用增大砼出料斗的容量或將砼出料斗設計成存儲容器來減少出料時間。各級的公路的基層的以及底層的,水泥的穩定中粒土和粗粒土用作基層時其水泥的計量不要超過百分之六。
第二、用戶應該根據水穩拌和站的生產能力及運輸距離,配備足夠多的運輸車,不至于生產過多的混凝土得不到及時的運輸,影響工程的進度。
第三、要經常對水穩拌和站設備進行維護管理,讓設備處于好的工作狀態,日常維修中及時檢查存在的安全隱患,并加以排除,保證穩定土攪拌站安全高效地工作。
為了能夠更好的提高穩定土拌合站設別的攪拌質量,通常情況下對傳感器的使用在位置上都是有著自身的位置,在設備運轉過程中位置的正確選擇能夠為攪拌的整體運行提供積極有效的保障。
在穩定土拌合站中溫度傳感器是安裝在垃圾箱筒倉內的,如果需要對選用的傳感設備進行效率的正確檢測和高速度反應,那么在傳感器的感應器應該設置在物料的流動區域,正確設置之后可以選用擴展管來對感應設備進行全方的抗摩擦保護。
現在的很多道路施工工程,在前期的道路墊層工作當中會用到的穩定土拌合站設備,以此來鞏固我們道路的抗壓抗震功能。但是如何讓我們的二灰拌合站生產出高質量的穩定土呢?這其中和我們的施工操作過程是密不可分的。
在施工過程當中要保證二灰拌合站的配電柜正常通電,具體是檢查電源指示燈是否燈亮,然后檢查設備鈴聲是否會響,這些測試完都沒問題的情況下,就證明拌合站的電路系統是沒問題的。
穩定土拌合站是主要應用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機場等的基層的穩定土的施工。可以連續的拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。所以水穩拌和站廠家設備監控系統的使用,為設備工作起著至關重要的作用。水泥穩定土則是用水泥做結合料所得到的混合料,主要是包括水泥穩定的各種的細粒土以及用水泥穩定各種中粒土以及粗粒土。
各級的公路的基層的以及底層的,水泥的穩定中粒土和粗粒土用作基層時其水泥的計量不要超過百分之六。對于土的要求就是要比較易于破碎,要滿足一定的級配,以便于碾壓成型。
穩定土拌合站常見故障處理
1:流量為零或為負值
流量為零或為負值時;1:檢查K值,K值必須為大于0的數值,2:零點是否正常,正常運轉時模擬量應大于零點。
2:達不到設計產量
達不到設計產量時;1:機械設計生產能力是否夠。