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金屬激光切割加工技術廣泛應用于鋼板切割加中，大大減少了加工時間，降低了能耗。很多人選擇金屬激光切割加工，那么，金屬激光切割加工驗收時，怎么判斷質量的優劣？以下幾點，一定要仔細查看。

1、粗糙度：

金屬激光切割加工斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質量就越高。

2、切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂：

金屬激光切割加工在高速切割厚板時，熔融金屬不會出現于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

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那么我們應該做好哪些預防工作呢？

1、在進行金屬激光切割加工的工作過程中，我們的操作人員需要穿戴輻射防護設備，穿戴防止激光對人眼損傷的防護鏡。在工作區內的其他人員不要直視切割時的激光。

2、操作人員要注意酌情多吃一些胡蘿卜、豆芽、西紅柿、瘦肉、動物肝等富含維生素AC和蛋白質的食物，經常喝些綠茶等，因為這些食物都能協助人類較好的維護眼睛，讓人體能夠在激光切割機輻射的條件下，較好的維護人體。

鋼結構焊接中的注意事項

未熔合及未焊透。兩者產生原因基本相同，主要是工藝參數、措施及坡口尺寸不當，坡口及焊道表面不夠清潔或有氧化皮及焊渣等雜物，焊工技術較差等。    

氣孔。按其產生形式可分為兩類，既析出型氣孔和反應型氣孔。析出型氣孔主要為氫氣孔和氮氣孔，反應型氣孔在鋼材即非有色金屬的焊接中則以CO氣孔為主。析出型氣孔的主要特征是多為表面氣孔，而氫氣孔與氮氣孔的主要區別在于氫氣孔以單一氣孔為主，而氮氣孔則多為密集型氣孔。焊縫中氣孔產生的主要原因與焊材的選擇，保存與使用，焊接工藝參數的選擇，坡口母材的清潔程度及熔池的保護程度等有關系。

鋼管焊接注意事項

為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則保護效果不好。

對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施。 相關機構分析認為，近期不論是鋼價還是礦價，均出現加速殺跌的局面。在后期需求減弱已成定局的情況下，鋼廠減產力度的大小已成為鋼價能否止跌的決定性因素。