虎門吹塑加工廠商量大從優

在東莞吹塑加工過程中，有影響的因素主要包括吹脹壓力、吹氣速度、吹脹比和吹塑模具溫度。

吹氣速度：為了縮短吹氣時間，使之有利于制品獲得較均勻的厚度和較好的外觀，要求以低氣流速度注入大流量的空氣，以保證型坯在模具型腔里能均勻、快速地膨脹，縮短在模具型腔里的冷卻時間，并有利于提高制品性能。低氣流速度還可以避免型坯內出現一種文杜里效應而形成局部真空、使型坯癟陷的現象。這可通過采用較大的吹氣管來保證。

模具的開發應在繪制模具總成圖之前先繪制工藝圖，并滿足零件圖和工藝數據的要求。下一工序保證的尺寸應在圖紙上標上“工藝尺寸”字樣。如果成型后除修復毛刺外，沒有進行其他加工，則工藝圖與零件的繪制完全相同。

模具在工藝圖紙下開發出的打分零件數量、名稱、材料收縮率、拉深比例等。通常，工藝圖在模具裝配圖上。盡可能按1：1比例繪制裝配圖，從型腔開始，主視圖和其他視圖同時繪制。

（1）生產廠家應根據企業情況作及時分析，改進設計。

在自動控制系統中增加定期自檢功能，對系統中的各個傳感元件的有效性進行及時的判定，防止失控；增加熱電偶的數量、安裝位置及類型，以減少同時出現故障的概率；增加對冷卻水的壓力和流量的控制，使系統增加對油溫的自動調整功能；加強設備下部空腔內的空氣對流，在下部殼體增加排風扇。

（2）東莞吹塑加工廠在確保設備環境的衛生條件下，加強機械通風，并在適當位置放置溫濕度計，及時掌握環境條件，以滿足設備對使用環境的要求。