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發布時間：2021-01-01 07:32
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托輥式網帶爐在圓鋸片熱處理中的應用
在托輥式網帶爐內進行圓鋸片零件的熱處理，代替傳統熱處理技術，并取得成效。網帶爐特別適合于多品種、大批量薄片類零件熱處理，尤其適合于木工機械、園林機械和棉花機械彈簧鋼制圓鋸片的熱處理。
圓鋸片的加工工序流程
1.冷軋薄鋼板2.沖壓成型（激光切割成型）3.整理4.熱處理5.手工錘擊6.平磨7.高頻焊接刀頭8.噴砂9.刃磨10.涂裝
圓鋸片熱處理工藝參數
1圓鋸片淬火加熱溫度為830攝氏度
2圓鋸片厚度確定網帶淬火爐網帶傳動速度
3氣體保護滴入CH3 OH流量為0.15L/h
4淬火冷卻油選用閃點大于220攝氏度的等溫分級淬火爐，油溫設定80攝氏度
5.根據圓鋸片直徑大小，采用合理的裝爐方案，調整圓鋸片熱處理生產節拍，確定熱壓時間為30s。
6.在網帶回火爐內進行一次回火，加熱溫度為260攝氏度，調整回火時間為15-30min。
7.一次回火后，采用專用工裝，經過兩次加壓裝卡，裝入井式回火爐
8.在井式回火電阻爐進行二次回火，加熱溫度根據圓鋸片溫度設置在370到440攝氏度，回火保溫12H，出爐空冷至室溫。
工業爐一些PLC的組態，上位機，先進的空燃比控制使用，具有較好的現場儀表。和其他人使用全手動控制，甚至連空氣與燃氣的比例還取決于操作人員的手動操作，系統沒有任何安全保護措施，更別說不控制精 。也有一些單位技術力量雄厚，采用更為經濟實用，簡單的控制系統。隨著微型PLC電氣，安全連鎖，完成 然氣主管切斷，超溫報警等功能，采用數字表，觸摸屏或各種重要參數記錄儀記錄顯示。這是一個自動系統配置方案值得推廣
如何設計工業爐？
1工業爐爐型的選擇
2工業爐燃料的選擇
3燃燒裝置，燃燒器的選擇
4設計師必須有一個更好的理解和運用知識的熱爐
5對熱負荷和換熱面布置合理分布的輻射段和對流段爐
6 新技術，新材料的使用，還應注重采用新技術，新材料，先進可靠，經濟相結合
7通過增加換熱面積，提高加熱爐的熱效率，另外為了防止低煙氣溫度的腐蝕，還需要注意對工業爐的熱效率和燃料消耗的影響的系統阻力增大
