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加成型室溫硫化硅橡膠雙組分

加成型室溫硫化硅橡膠

雙組分加成型室溫硫化硅橡膠有彈性硅凝膠和硅橡膠之分，前者強度較低，后者強度較高。它們的硫化機理是基于有機硅生膠端基上的乙烯基（或基）和交鏈劑分子上的硅氫基發生加成反應（氫硅化反應）來完成的。

在該反應中，含氫化物官能的聚硅氧烷用作交鏈劑（硫化劑）或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。硫化反應是在室溫下進行的。不放出副產物。由于在交鏈過程中不放出低分子物，因此加成型室溫硫化硅橡膠在硫化過程中不產生收縮。這一類硫化膠無毒、機械強度高、具有的抗水解穩定性（即使在高壓蒸汽下）、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來控制等優點，因此是目前國內外大力發展的一類硅橡膠。根據使用的要求，可把硫化前的膠料配成自動流平的灌注料或不流淌但可涂刮的膩子。

加成室溫硫化硅橡膠的包裝方式一般是分M、N兩種組分進行包裝：將催化劑和含乙烯基有能團的有機硅聚合物作為一種組分；含氫的聚硅氧烷交鏈劑作另一種組分。

高強度的加成型室溫硫化硅橡膠由于線收縮率低、硫化時不放出低分子，因此是制模的優良材料。在機械工業上已廣泛用來制模以鑄造環氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯、聚、乙烯基塑料、石蠟、低熔點合金、混凝。利用加成型窒溫硫化硅橡膠的高性、無腐蝕、成型工藝簡單、易脫模等特點，適用于和美術工藝品的。同時，根據需要還可加入耐熱、阻燃、導熱、導電的添加劑，以制得具有耐燒蝕、阻燃、導熱和導電性能的硅橡膠。

室溫硫化硅橡膠的優良性能

室溫硫化硅橡膠

室溫硫化硅橡膠為通用硅橡膠的老品種，具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優點。它可在一60～200℃溫度范圍內使用。因此，廣泛用作電子電器元件的灌注和密封材料，儀器儀表的防潮、防震、耐高低溫灌注和密封材料。也可用于制造模具,用于澆鑄聚酯樹脂、環氧樹脂和低熔點合金零部件。也可用作齒科的印模材料。用室溫硫化硅橡膠涂布在棉布、紙袋上，可做成用于輸送粘性物品的輸送帶和包裝袋。5～5％的低室溫硫化硅橡膠（108-1）可在-120℃低溫條件下保持彈性，是目前硅橡膠中低溫的一個品種。

雙室溫硫化硅橡膠

雙室溫硫化硅橡膠除具有室溫硫化硅橡膠的優良性能外，比室溫硫化硅橡膠具有更寬的使用溫度范圍（-100～250℃）。含量在2.5～5％的低室溫硫化硅橡膠（108-1）可在-120℃低溫條件下保持彈性，是目前硅橡膠中低溫的一個品種;含量在10～20％的室溫膠（108-2）具有很好的耐輻照、耐燒蝕和自熄性，若在其中加入一定量的耐熱添加劑如Fe2O3，等可提高熱老化性能，適用于250℃以上高溫下使用或做耐燒蝕膩子涂層和包封材料等。例如，玻璃與聚氨酯橡膠膠接時，若不用作處理劑，膠的剝離強度為0。

基室溫膠與其它室溫膠一樣，可做浸漬、印模和脫膜使用。如欲增加與其它材料的粘著力,必須在使用該材料之前，對被粘著的材料進行表面處理，表面處理的步驟如下：用溶劑對材料表面清洗1～2次,然后用表面劑處理1～2次，在60℃烘箱內烘數分鐘，此時在材料表面形成一層少有粘手的膜，就可上膠。含量在40～50％時稱高硅橡膠，它具有優異的耐輻射性能,耐γ-射線為1xI08倫琴。

硅油類原料用在發用化妝品中,有利有弊,要正確的揚長避短就ok

個人的觀點是，硅油類原料用在發用化妝品中，有利有弊，要正確的揚長避短就ok的。舉例：以前在90年代經常使用的洗發水，經常能看到“洗發、去屑、柔順3合一”之類的字樣，現在的洗發水似乎更純潔和單一，要么去屑，要么滋潤，比較單一。同一個品牌，但是有很多個類型。現在很多人都關心的“無硅油”洗發水，拋開的嫌疑外，我也比較認同，原因很簡單，硅油類的原料能夠填補毛鱗片的空隙，增加頭發的柔順度，但其弊端是它會殘留在頭皮上，頭發絲上，無法徹底清洗干凈，甚至堵塞毛囊，作為洗發的意義就失去了清潔頭皮和頭發的效果。其實洗發本來的目的不就是清潔頭發嗎？如果頭發絲和頭皮上都被覆蓋了一層薄薄的疏水（不溶于水）隔離膜，那還能清潔干凈嗎？在該反應中，含氫化物官能的聚硅氧烷用作交鏈劑（硫化劑）或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。所以，洗發的過程中，我認為清潔頭皮和發絲是首先要做好的，至于洗完頭發后頭發是否順滑，那是第二要考慮的。就像我們臉部護理是一樣的，如果要對臉部用些護膚品，是不是首先要能徹底清洗臉上的油脂和毛孔的污垢，然后再擦臉部護膚霜之類，如果臉部沒有清洗好直接擦護膚霜，是不是也會非常的不舒服？