南京導光板熱壓成型的行業須知 盟訊電子

熱壓工藝

濕法和干法各有不同。濕法生產的熱壓過程分成擠水、干燥和塑化3個階段。光學級亞克力(PMMA)/PC為基材，運用LCD顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術，透過導光點的高光線傳導率，經電腦對導光點計算，使導光板光線折射成面光源均光狀態制造成型。以這3個階段的時間和采用的壓力為坐標作出的曲線，稱熱壓工藝曲線。①擠水階段：用l高壓力，使纖維緊密接觸和盡可能多地排除板坯內的自由水；②干燥階段：用加熱蒸發的方法繼續排除板坯中機械壓力所不能除去的水分，壓力要適當降低，以利水蒸氣的逸出；③塑化階段：在l高壓力下完成纖維之間的結合。3個階段的時問分配決定于每個階段終了時的板坯含水率。這可以通過觀察熱壓后板子的外觀情況和機械強度來判斷，并決定是否需要進行調整。熱壓溫度一般不作主動調節， 一旦溫度因故發生波動，也是通過調節熱壓工藝曲線來與之相適應。生產硬質板常用熱壓工藝參數為：熱壓溫度200℃左右；擠水段和塑化段壓力為5～7兆帕，干燥段壓力約為1兆帕；熱壓時間與板子厚度有關，當板子厚度為3～4毫米時，約需6～8分鐘。

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關設備集研發、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司，專注于光學微結構熱壓設備，工藝及服務，公司擁有設計經驗8年 /工藝經驗5年 ，以其自主研發，技術創新，不斷推新導光板/膜熱壓設備，適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業

光刻光刻技術是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠，隨后讓強光通過光刻版，在光刻版上根據制作的特定層的圖形信息進行選擇性地曝光；接著將顯影后的光刻膠摘下來，硅片上表面會留下帶有微圖形結構的薄膜。而真空成型所加壓力來源，可以是單邊抽真空，或除在一邊抽真空外，另一邊輔以高壓。采用光刻方式制作的導光板表面粗糙度欠佳，光能的損耗比較大。

蘇州盟訊電子有限公司座落于風景秀麗的歷史文化名城———江蘇省蘇州市工業園區。熱壓原理濕法生產硬質板時，一般不加膠粘劑，主要依靠水分和木材細胞的胞間層物質以及組成細胞壁的細纖維之間填充物的膠粘作用來完成纖維之間的結合。是一家光學薄膜相關設備集研發、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司，專注于光學微結構熱壓設備，工藝及服務，公司擁有設計經驗8年 /工藝經驗5年 ，以其自主研發，技術創新，不斷推新導光板/膜熱壓設備，適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業

熱壓設備

無論干法或濕法均采用多層熱壓機，并需附設裝板機、卸板機和墊板回送裝置。本導光片導光膜(按鍵導光片)產品廣泛應用于高低端手機領域,解決了傳統手機按鍵部分亮度分布不均勻,耗電高,空間占用大,高成本等方面的問題。但干法熱壓設備因其工藝上的特點與濕法相比也有一些不同要求。如，可以采用無墊板裝卸而不需要墊板回送裝置，熱壓板的厚度和熱壓板之間的間距均要求較大，以及需設熱壓板的同時閉合裝置等。熱壓機的熱源大多采用飽和蒸汽、過熱蒸汽或熱水。