東莞實驗型密煉機定做產品介紹【昶豐機械】

連續式密煉機工作詳情、連續式混合機的圖片

近幾年??隨著市場對連續式密煉機、連續式混合造粒機的認可，市場越來越好，小編也經常接到客戶的咨詢電話，大多為母粒行業，因為母粒行業的特殊性，在使用傳統的設備生產中有很大的弊端，有先見之明的企業老板紛紛尋找新的設備，從而考擦到連續式密煉機、連續式混合造粒機，相比傳統的密煉機、雙螺桿有以下幾點優勢：

1、自動化程度高，生產；

2、連續生產，配方穩定，生產的產品品質優異；

3、母粒生產車間環境干凈清潔；

4、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉；

5、連續式密煉機無粉塵飛揚，加壓室密煉機粉塵飛揚，對操作人員身體有較大傷害；

6、廠房：連續式密煉造粒機組，占地小，對樓層要求不高；

7、自動化：機臺自動化組合，減少人工操作，提高生產效率；

8、品質：連續式密煉機組，工作連續，出料品質有很好的穩定性；

9、連續式密煉機組，混煉過程中沒有明顯電流高峰值，電流穩定平穩，電機節能明顯；

10、優異的混合混煉效果，分散效果更佳；

11、需要配合混合機、失重式稱量及計量設備，才能更大化實現自動控制，自動生成等。

雙轉子連續式密煉機的適用行業及優勢，什么是雙轉子連續式密煉機，顧名思義連續作業，可提高生產效率的一種混煉造粒設備，下面介紹下雙轉子連續式密煉機可適用的行業：

1、改性行業：染色、添加助劑等

現在這個行業使用的設備的便是雙螺桿，但是雙螺桿有著很多缺陷，例如分散效果不理想，要向達到預期效果，必須多走幾遍雙螺桿，使得工作效率變低，產量變低，人工消耗大。

2、色母行業：特備是針對黑色母及高濃度色母粒，傳統工藝是先預混，然后在走即便雙螺桿，或者密煉機，普遍問題是粉塵污染問題及產品濃度低。

就拿黑色母粒來說，一般雙螺桿做到40-45的含量就已經到頭了，但是雙轉子連續式密煉機可以做到50-55的含量，這已經相當厲害啦！

3、高填充物料

雙轉子連續式密煉機的優勢有哪些：

1、粉塵小，環保。

2、分散好，產品質量高。

3、磨損小，設備使用壽命長。

4、能耗低，節能環保。

5、清機方便，方便換色，槽體快速打開，不涉及水電部分。

6、產量高。

7、可通水，軸心溫度可控，不易燒壞物料。

8、可實現自動化生產，包括自動計量，自動包裝。

連續式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

連續式密煉機產品特點：

1進料方式：連續式進料，采用先進的失重式喂料系統，自動化程度高，生產。

2工作環境：連續式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔

3廠房要求：連續式密煉機機組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

5 產品品質：工作連續，出料品質有很好的穩定性與一致性，連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良。

6 節能環保：工作連續，混煉過程中電流平穩，沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。

設備基本參數：

密煉機

1轉子公稱直徑--------------50mm

2轉子功率--------------750rpm

3主電機功率----------------22KW

擠出機

1螺桿直徑------------------75mm

2轉速------------------75rpm

3電機功率------------------11KW

   公司建立獨立的實驗室，各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣，專業的研發設計團隊可滿足根據客戶的特殊非標要求量身定做機型。

東莞市昶豐機械科技有限公司研發的連續式密煉機適用物料：ldpe、hdpe、lldpe、mdpe護套料，絕緣料；輻射交聯料，光纜被覆料，熱收縮等電纜料；ppr管材料、pe交聯管材料；目前我國橡膠制品行業對混煉膠的制備基本是采用間歇式密煉機加工而成。tpr、tpu、tpv等熱塑性彈性體、eva熱熔膠；pe、abs、ps、eva、等色母粒；abs、eva、等阻燃母粒pe、pp、ps等填充降解母粒。pe、eva等 碳酸鈣、滑石粉﹨碳黑等填充改性。

    連續式密煉機不同于間接性密煉機（翻轉式密煉機）可把每次鍋次需要的物料全部投入密煉室（混煉段），只要留有空間，混煉出來的物料質量與效率只要是看轉子的設計結構，不同的轉子外形設計，剪切分散效果都不同。的轉子對物料分散效果明顯。