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納米噴鍍加工為什么出現(xiàn)大量白色霧化現(xiàn)象

如何避免納米噴鍍加工中的白色霧化？那么，我們要做些什么來避免加工后的白色霧化呢？首先，在選擇試劑時建議使用K標(biāo)準(zhǔn)試劑；其次，在完成底漆后，要做好底漆的干燥工作，以達(dá)到徹底干燥底漆的效果；第三，要結(jié)合實際情況調(diào)整房間溫度和試劑溫度，以保證在醉佳狀態(tài)下進(jìn)行加工和制造。而環(huán)保納米鏡面噴鍍的制品表面效果要比電泳鍍亮很多，電泳鍍一般只針對金屬材質(zhì)，這是跟環(huán)保納米鏡面噴鍍本質(zhì)上的區(qū)別。醉后，要提高K劑的霧化效果，在實際噴鍍時盡可能均勻地噴鍍，只要有一層較薄的k劑。

以上是納米噴鍍加工工藝白色霧化的原因和避免這種情況的方法。如果您選擇的廠家是真正有經(jīng)驗的，那么他們將嚴(yán)格檢查試劑的選擇，并且在實際的納米噴鍍加工過程中也會掌握程度，以確保納米噴鍍加工的效果醉大化。

納米噴鍍加工技術(shù)與現(xiàn)有設(shè)備材料相比具有什么優(yōu)點

鏡面涂料納米噴鍍加工技術(shù)的全過程主要是對工件基體進(jìn)行前處理，包括脫脂、除銹、除塵和脫脂。為了獲得干凈的表面，提高涂層與底座的附著力，底漆必須牢固地附著在底漆上。

納米噴鍍加工技術(shù)的致密性好，涂層后的低透氣性被固化，保證了金屬涂層的耐蝕性，高交聯(lián)密度環(huán)氧丙烯酸樹脂復(fù)合膜具有較高的耐候性，抗劃痕性大大提高。

鏡面涂料全過程納米噴鍍加工技術(shù)采用一種環(huán)氧丙烯酸合成樹脂混合涂料，為節(jié)約能源，降低成本，提高笑率，是一種不干燥的自干涂料。

納米噴鍍加工原料PU高光UV材料噴油的特點

如今的塑料外殼基本上是通過高光紫外注入的過程，那么我們就知道納米噴鍍加工原料PU的UV數(shù)據(jù)對塑料外殼的注入不知道，而小編則了解了塑料外殼突出紫外注入的特點。

納米噴鍍加工原料PU高光紫外數(shù)據(jù)注入的光固化工藝在清洗油時沒有污染，比PU油更環(huán)保。納米噴鍍在效益方面的兩大優(yōu)勢是什么1、納米噴鍍一種新型銀鏡噴鍍技術(shù)，它是用傳統(tǒng)的噴漆工藝將噴漆直接噴到物體的表面，從而達(dá)到真空鍍和水電鍍的高光金屬鏡面效果。用高光UV消費的PU，傳統(tǒng)的光固化工藝不會造成污染危害。高光紫外注入油的硬度和耐磨性優(yōu)于PU油和其他類型的油。常用的固化方油與其他雙組分油和單組分油的不同之處在于它是用紫外光觸發(fā)固化并在瞬間固化的，故又稱UV固體涂料和光固化涂料。

納米噴鍍加工廠家分析其噴鍍加工過程需要注意的問題

納米噴鍍加工廠家分析其噴鍍加工過程需要注意的問題，我們總結(jié)出一下六點，希望能對大家有所幫助。 

1、納米噴涂廠家提醒您噴鍍過程中，車間內(nèi)溫度是24～30℃，試劑溫度是25～30℃；濕度為50%～60%  

2、噴鍍過程需要在無塵車間進(jìn)行。底漆配制后要用300目或以上的濾布進(jìn)行過濾，在噴涂、固化以及存放的過程中一定要保持漆面的高清潔度。 

 3、K1劑配制后放置在常溫下24小時以上才能使用，若溫度較低，放置時間需要適當(dāng)延長。K1劑有輕微發(fā)黃，屬于正常現(xiàn)象，可以繼續(xù)使用，但是如果出現(xiàn)白色或黃色沉淀物時必須停止使用，需要重新配制新鮮試劑。  

4、操作過程中一定要使用電阻率大于10MΩ·cm的超純水，不能使用自來水或飲用純凈水。  

5、雙頭噴槍吐出量比例為1：1，A、B劑混合點離被鍍物距離為20cm。  6、空壓機(jī)一定要確保氣體中無油，以免影響噴鍍效果。