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發(fā)布時間：2020-08-21 07:37
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【塑料裁切機】正海機械為大家介紹：
往復(fù)式單螺桿擠出機具有剪切、取向、切割、折疊、拉五大功能。
1、獨特的往復(fù)式單螺桿和多齒形機筒設(shè)計，綜合了單、雙螺桿擠出機的優(yōu)點，產(chǎn)品的應(yīng)用有很大的靈活性，可變的螺紋元件和銷釘，使其應(yīng)用范圍非常廣泛，適合各種塑料制品加工改性造粒。
2、同其它機器相比，長徑比為短，熔體在機筒中停留時間短，而且可控，減少物料的降解，由于其高分散、均剪切的作用，在保證物料性能的前題下，對顏料、助劑的需求量少，能源消耗低。
3、系統(tǒng)特有的往復(fù)運動，使物料在一次生產(chǎn)中，可完善地進(jìn)行混料、混煉、塑化、分散、均化和脫氣的全過程。
4、抽真空裝置可徹底地脫除產(chǎn)品中的水份以及加工過程中產(chǎn)生的氣體和一些揮發(fā)性氣體，這一點對半導(dǎo)體，導(dǎo)電材料和電纜料特別重要。
5、產(chǎn)品控溫準(zhǔn)確，溫差小。通過銷釘測得的是熔體的真實溫度、溫度曲線均勻工藝參數(shù)穩(wěn)定，可靠。特別適用于一些熱敏材料、對剪切敏感材料的加工。
6、剖分式機筒、積木式螺桿組合。方便拆裝清洗，可迅速、簡便、安全地進(jìn)行檢修全部零部件。由于機筒壓力很低，因此內(nèi)摩擦很小，設(shè)備工作時平穩(wěn)、噪音低。
7 、系統(tǒng)分別配有自動換網(wǎng)裝置和不停機自動換網(wǎng)裝置，減輕勞動強度，減少原材料消耗，降低生產(chǎn)成本。
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【塑料裁切機】正海機械為大家介紹聚樹脂的特點：
聚是質(zhì)硬、脆、透明、無定型的熱塑性塑料，沒有氣味，燃燒時冒黑煙，密度為1.04-1.09g/cm3，易于染色和加工，吸濕性低，尺寸穩(wěn)定性、電絕緣和熱絕緣性能。
聚的力學(xué)性能同制造方法、分子量大小、取向度以及所含雜質(zhì)等有關(guān)、分子量大的力學(xué)強度高，分子量在5萬以下拉伸強度限低，10萬以上的其拉伸強度的改善就不明顯了。分子量過高時成型困難，通常分子量控制在5～20萬。聚的熱性能與分子量大小，單體低聚物和其他雜質(zhì)的含量有關(guān)。由于聚的力學(xué)性能與制件所承受載荷大小和承載時間有關(guān)，并隨溫度的升高明顯下降，因而其高使用溫度不超過80oC。一般在不影響制品物化性能與外觀質(zhì)量的前提下，可以通過適當(dāng)降低擠出速度、設(shè)定溫度或適當(dāng)減少潤滑劑，增加填料，以減少熔體流動性的方法進(jìn)行處理。
熔融段
A、螺桿排布
物料在此段要達(dá)到的目的是：使加工物料獲得物理變化和部分化學(xué)變化所需的能量，使組分間分布均勻和初步分散,做到組分均質(zhì)化、粘度接近。
一般要求物料承受較大的剪切和機筒傳熱，使之熔融。一般設(shè)置捏合塊，剪切元件或反螺紋，且注意相間排列配合。
B、溫度設(shè)定
①、玻纖系，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹脂流動提高，混煉與剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：
? 據(jù)基料不同和玻纖含量不同；
? 扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點范圍內(nèi)；
? 熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動狀況。
②、填充系，（提供強剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。
③、阻燃系，(保護(hù)好阻燃劑)，其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。
④、玻纖增強阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點為依據(jù)。
⑤、合金系，以兩組熔融溫度為依據(jù)，同時考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當(dāng)調(diào)整溫度。
【塑料裁切機】正海機械為大家介紹排氣段：
螺桿組合排列
一般排氣口入口處，設(shè)立反向螺紋咸反向捏合塊，將熔體密封建立起，是高壓；用大導(dǎo)程螺紋元件以形成低充滿度和懂熔體層，使物料暴露自由表面或采用多頭小導(dǎo)程螺紋，以增加熔體表面更新速度，利于氣體排除與揮發(fā)。
總的思路：反螺紋（R-LH）或反向棍合塊（KG） 輸送螺紋 大導(dǎo)程或多頭小導(dǎo)程螺紋。
