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LPG撬裝站不能疏散的應部署足夠的水槍進行冷卻保護

LPG撬裝站為防止罐體爆裂傷人，LPG撬裝站進行冷卻的人員應盡量采用低姿射水或利用現場堅實的掩蔽體防護。（2）在鋪設底板干砂前，根據底板凹凸度測量數據確定底板層干砂厚度，然后根據圖紙整體尺寸及規范要求經設計人員同意，調整后面施工的干砂厚度。c．密切注意各種危險征兆，遇有火勢熄滅后較長時間未能恢復穩定燃燒或受熱輻射的容器安全閥火焰變亮耀眼、尖叫、晃動等爆裂征兆時，必須適時作出準確判斷，及時下達撤退命令。鋼瓶發生事故的技術預案(1)鋼瓶泄漏事故①使用噴霧水槍，稀釋擴散氣體。②閥門泄漏，首先關閉鋼瓶角閥，如果閥門損壞無法關閉，迅速用肥皂頭、包布等止漏，然后通風，加快氣體擴散。③瓶體泄漏，應用內襯墊片的鐵箍箍緊。轉移至安全區域，將殘余氣體引燃，LPG撬裝站同時控制火勢。④注意事項：在安全區域內必須將泄漏鋼瓶內的殘余氣體（液體）全部倒出后才能引燃。(2)鋼瓶事故①使用干粉或二氧化碳滅火器將火撲滅。②如果泄漏仍在繼續，控制下風或側下風火種和用電設備。③關閉鋼瓶或鋼瓶組的分閥、總閥、角閥止漏。關閥無效時，逐一拆卸瓶組的鋼瓶，并實施止漏、疏散處理，全部工作都應在水霧保護下進行。④注意事項：為防止鋼瓶爆裂傷人，進行冷卻的人員應采用低姿射水，或利用現場堅實的掩蔽體防護。

LPG氣化工藝系統：

①瓶組自然氣化工藝系統     瓶組自然氣化工藝系統由鋼瓶、集氣管路、調壓裝置、閥門、壓力表等構成。2007年我國進口291萬噸LPG撬裝，2007年進口量是2006年進口量的3倍多。該系統具有造價低、建設周期短、供氣靈活、站址選擇比較容易等優點；其缺點是系統氣化量受鋼瓶數量、鋼瓶濕表面積和外部氣象條件等限制瞳’。因此，本系統適用于小型工廠或車間的供氣。瓶組自然氣化工藝流程。    

②瓶組強制氣化工藝系統     瓶組強制氣化工藝系統由鋼瓶、集氣管路、氣化裝置、調壓裝置、閥門、壓力表等構成。b．能根據企業用氣情況，設置適合的儲氣規模，能實現比瓶組強制氣化工藝系統大得多的供氣規模，滿足工業企業大量用氣的需要。該系統有以下特點：a．工藝方面比瓶組自然氣化工藝系統多了氣化裝置及相應配管．b．供氣量不受鋼瓶數量、鋼瓶濕表面積和外部氣象條件等限制心’，供氣量穩定，供氣量較大，所供應的氣體與液態LPG的組成相同；c．建設周期比自然氣化工藝系統稍長，但比儲罐強制氣化工藝系統短得多；

③儲罐強制氣化工藝系統   儲罐強制氣化工藝系統由儲罐、氣化裝置、調壓裝置、壓縮機、工藝管路系統、閥門、壓力表、液位計等構成。④注意事項：因管線閥門眾多，為保證操作正確，必須有熟悉工藝沆程的工作人員參加關閉閥門。該系統的特點：a．供氣質量與瓶組強制氣化工藝系統相同；b．能根據企業用氣情況，設置適合的儲氣規模，能實現比瓶組強制氣化工藝系統大得多的供氣規模，滿足工業企業大量用氣的需要；c．儲罐站占用面積大，站址選擇要求多，造價高，建設周期長。

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我國LPG的來源主要是煉油廠副產，隨著我國煉油產能的不斷增加，副產的液化氣產量也逐年提升。瓶庫與主要道路不應小于lOm，與次要道路不應小于5m，距重要的公共建筑應不小于25m。但同時，由于液化氣下游價值逐漸被挖掘，燃料和化工用途廣泛開花，且煉廠自身下游配套裝置的建設，自用消耗增加，需求增速遠大于供應增速，供需缺口不斷拉大。這一部分缺口需要依靠進口氣來補充，因此我國進口增量更加明顯。