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卷錐機(jī)的保養(yǎng)

1、根據(jù)機(jī)器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油。

2、按液壓卷錐機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，較大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。

3、接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動，檢查各運(yùn)動有無不正常的卡死現(xiàn)象。

4、 嚴(yán)格按液壓卷錐機(jī)卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時(shí)，要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。

5、當(dāng)主傳動停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。

6、在運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7、操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動機(jī)器。

8、 進(jìn)行液壓卷錐機(jī)卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。

9、用行車起吊鋼板或卷筒時(shí)，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。

液壓卷錐機(jī)卷板結(jié)束后，做到工完料盡場地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)關(guān)閉電源。

操作液壓卷錐機(jī)時(shí)如何找到參考點(diǎn)

在進(jìn)行液壓卷錐機(jī)線圈的操作的時(shí)候，特別需要注意的是手不要被鋼板壓住，因?yàn)閴鹤『笫菚c鋼板一起滾動。啟動機(jī)器后，參考參考點(diǎn)時(shí)無法找到參考點(diǎn)。由于光柵尺讀數(shù)頭的連接位置松動，當(dāng)機(jī)器返回時(shí)，讀數(shù)頭不能與光柵尺的參考點(diǎn)重合，并且氣缸的行程用完。該卷板機(jī)設(shè)備廣泛用于鍋爐、造船、石油、木工、金屬結(jié)構(gòu)及其它機(jī)械制造行業(yè)。油泵處于工作負(fù)載狀態(tài)。

如果是這個(gè)原因，需要按下數(shù)控系統(tǒng)的紅色停止鍵，停止回到參考點(diǎn)，將校正后的光柵尺的連接板與液壓繞線機(jī)重新連接，然后進(jìn)入手動模式，使滑塊手動向下，以便滑塊與下模重合，可再次進(jìn)入手動或半自動模式，并返回工作狀態(tài)。參考點(diǎn)，故障排除。

當(dāng)液壓卷取機(jī)的主傳動關(guān)閉時(shí)，上輥可起升，翻轉(zhuǎn)軸承可倒置復(fù)位，上輥可起升。上一次操作后，由于操作者沒有嚴(yán)格按照控制程序關(guān)閉機(jī)器，因此在關(guān)閉機(jī)器之前，滑塊在上死點(diǎn)停止。

下一次開機(jī)的時(shí)候可以將滑塊手動向下調(diào)，然后放在上下輥重合的位置上，這樣就可以回參考的點(diǎn)操縱，這次的操縱是不能夠參考點(diǎn)，如果出現(xiàn)這樣的話，就需要將系統(tǒng)調(diào)成成手動模式，手動模式下將滑塊從下到上再到上下輥的重合位置，調(diào)整完成后可以再進(jìn)入半自動和自動模式狀態(tài)下，可以重新找回參考點(diǎn)。上輥為卷板機(jī)的重要部件，上輥兩端軸頸采用特寬型雙列調(diào)心滾子系列軋機(jī)滾動軸承，由于采用調(diào)心滾子軸承，有利于主輥傾斜，便于卷錐。

工欲善其事，必先利其器，基于上述幾點(diǎn)，故經(jīng)過我們設(shè)計(jì)的液壓滾錐機(jī)加工出來的錐筒有以下幾大特點(diǎn)：

1、因?yàn)閺倪M(jìn)料到后的成型，板料的每一處都經(jīng)過高壓碾壓，產(chǎn)生塑性變形，而不是蜻蜓點(diǎn)水般，因此成型后的錐體反彈性小，起始部分無直邊現(xiàn)象，有效減小后序直縫焊接的良品率；

2、因?yàn)橄旅娴哪z輥外包膠有足足45mm厚，當(dāng)上面的導(dǎo)向輥可以在高壓油缸的作用下死命往下壓，也就是上面提到為什么會無直邊了；

3、卷錐機(jī)的液壓站安裝的是大功率電機(jī)，所以能連綿不斷、穩(wěn)定地輸出所需的壓力，加工出來的錐體自然就一致性強(qiáng)，且能長時(shí)間工作。