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散裝水泥罐的原理 散裝水泥罐是一種封閉式存儲(chǔ)散稱(chēng)材料,合適儲(chǔ)存的食材,混凝土、煤灰和別的散稱(chēng)材料,重型坦克是配置了化學(xué)物質(zhì)方面上系統(tǒng)軟件,可以顯示信息原材料的部位和是多少,孔機(jī)器設(shè)備能夠刪掉材料堆積很久和企業(yè)導(dǎo)致的。該儲(chǔ)存罐安裝便捷，可以信賴(lài)，是各混凝土攪拌站散裝水泥罐的理想化儲(chǔ)存罐。從生產(chǎn)廠家拿貨后，用散裝水泥車(chē)運(yùn)往施工工地或化工廠。散裝水泥車(chē)的管路聯(lián)接到罐體的入料口，罐體中的混凝土根據(jù)罐體中的標(biāo)準(zhǔn)氣壓傳至罐體中。依據(jù)不一樣構(gòu)造的水泥罐,常見(jiàn)的根據(jù)應(yīng)用螺旋輸送機(jī)產(chǎn)生卸載掉,隨后是螺旋輸送機(jī)將用以推送測(cè)量粉的粉,如果是一個(gè)水泥罐和一個(gè)的構(gòu)造,材料將運(yùn)輸?shù)矫恳粋€(gè)部位根據(jù)氣體。

如何防止散裝水泥罐爆罐現(xiàn)象的發(fā)生

1. 生產(chǎn)過(guò)程中防止水泥罐爆罐。

(1)從原材料進(jìn)倉(cāng)——人員操作——設(shè)備操作——程序執(zhí)行等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制，時(shí)刻保持警惕。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法的有關(guān)規(guī)定。

(3)生產(chǎn)后，對(duì)水泥罐的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的散裝水泥罐不準(zhǔn)出廠。

2、在使用過(guò)程中防止爆罐。

(1)經(jīng)常檢測(cè)罐內(nèi)壓力，并做好檢測(cè)記錄，發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)立即報(bào)警;

(2)熟練掌握各種操作技巧及注意事項(xiàng)，避免因操作失誤造成爆罐;

(3)散裝水泥罐爆罐的爆罐相對(duì)一部分是超壓引起，因此在使用時(shí)杜絕超壓現(xiàn)象發(fā)生;

(4)做好日常維護(hù)、保養(yǎng)工作，消除爆罐隱患。

水泥罐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

水泥罐為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四條圓管支腿支撐整個(gè)倉(cāng)體，整倉(cāng)全部為鋼結(jié)構(gòu)形式，焊接而成；頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。

1、水泥罐通常作為混凝土攪拌站的配套產(chǎn)品使用。

2、適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具備防雨、防潮、使用方便等特點(diǎn)；規(guī)格尺寸也能夠按照客戶(hù)要求的尺寸去制作。

3、通常為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并且裝有料位傳感設(shè)備，能夠隨時(shí)了解倉(cāng)內(nèi)物料的使用情況。

4、 通常采用散裝水泥輸送車(chē)將粉料氣送入倉(cāng)內(nèi)；依據(jù)水泥罐的結(jié)構(gòu)不同，卸料通常分為兩種方式，一是下部與螺旋輸送機(jī)連接，用螺旋輸送機(jī)將粉料送入粉料計(jì)量，二是選用氣力輸送（對(duì)特殊結(jié)構(gòu)的水泥罐）。

大型立式儲(chǔ)罐

水泥罐缺點(diǎn)現(xiàn)象：螺旋機(jī)送料很慢，送料時(shí)間超越2分鐘，而正常送料在20秒以下。

水泥罐原因分析：影響原因主要是水泥罐下料不暢和損壞等，水泥下料不順利的表現(xiàn)形式有水泥起拱、水泥罐出料口處物料結(jié)塊、出料蝶閥的開(kāi)度過(guò)小、水泥罐內(nèi)物料不足等等。而機(jī)損壞主要是螺旋葉片變形，不能夠正常進(jìn)行運(yùn)送。

水泥罐解決辦法：

1、打開(kāi)水泥罐氣吹破拱設(shè)備。

2、檢查水泥罐卸料碟閥的開(kāi)度，并使碟閥處于全開(kāi)的方位。

3、檢查水泥罐出口處物料是否結(jié)塊。

4、檢查葉片是否變形，一旦發(fā)現(xiàn)變形則需要撤消校正或進(jìn)行替換。