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發布時間:2021-09-07 07:16  
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為了適應現代的發展需求,水泥助磨劑正朝著多功能化的方向發展。市場是水泥助磨劑行業發展的導航儀。根據宏恩近幾年的調查和分析,水泥生產企業對水泥助磨劑的需求大致分為4類:
(1)要求提高磨機產量15%~20%,以提產為主要目的。這類企業大約占5%~10%。
(2)要求增加混合材6%~8%、提產10%左右,以降低成本為主要目的。這類企業約占65%~70%。
(3)要求提產10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝結時間)基本不變,在降低成本的同時一定要保證水泥質量。這類企業約占15%~20%。
(4)其他特殊要求,如延長水泥凝結時間、減少坍落度經時損失等。這類企業約占5%。
水泥助磨劑企業生產狀況
水泥助磨劑原料生產研發廠家不同,生產的水泥助磨劑也有所不同,但是他們共同的目的都是決絕水泥生產問題。通過對這些情況的了解,再來判斷這家企業適合用什么類型的助磨劑,務必做到實事求是、客觀地評估應用助磨劑可以為該企業帶來的經濟效益。關于水泥助磨劑的品種,如果按外觀分,有固體水泥助磨劑和液體水泥助磨劑兩種。按功能分,有提產型、提產增強型、緩凝型等多種。固體水泥助磨劑基本上都是提產增強型,在水泥中的摻量為0.5%~0.8%。而液體水泥助磨劑中,提產型摻量為0.02%~0.03%,提產增強型摻量為0.1%~0.2%。目前,我國水泥助磨劑年產量到底有多大,還沒有統計數據。如果以水泥助磨劑類型來統計,則提產增強型的多功能水泥助磨劑生產量約占水泥助磨劑生產總量的85%~90%。

磨機選粉
水泥粉磨系統由成分的有機系統,預破碎,研磨和粉末選擇組成。在相同的水泥強度等級條件下,僅僅依靠助磨劑來實現大量降低水泥熟料(>10%)的愿望是不現實的,特別是在將來對助磨劑產品本身的質量控制越來越嚴格的條件下。成分要求主要是材料均勻穩定,測量準確,混合材料含水率低,熟料溫度低。預研磨的要求主要是:盡量減少研磨材料的顆粒尺寸(即實現更多的研磨和更少的研磨),減少研磨機的負荷,并為研磨機的高產量創造條件。對磨機和粉末選擇的要求是盡可能地增加磨削體的負荷,同時允許磨機電流和軸承襯套的溫度升高。研磨體的負載應該適當地高于研磨機的設計負荷,其為約10%但不超過15%。通過合理匹配球,合理地利用風(以防止漏氣)和應用水泥助磨劑原料生產研發,可以充分利用磨機的生產潛力來實現高質量和高產量。

常用水泥助磨劑原料生產研發配方分享
水泥助磨劑原料生產研發是水泥廠常用的助磨劑。以下是一些常用的水泥助磨劑參數,1%粉末水泥助磨劑:粉末助磨劑母液3%,工業鹽5%,生石灰粉15%,載體77%2,0.5%粉末水泥助磨劑:粉末助磨劑母液5-6%,工業鹽15%,生石灰粉25%,載體64-65%3,0.1%液體水泥研磨劑:(1),液體助磨劑母液20%,無水氯化鈣25%,水55%(2),液體助磨劑母液20%,無水氯化鈣15%,糖5%,水60%TH-C系列母液可直接使用0.02%(二十二加量) ,或者可以用一定比例的水稀釋,不需要購買其他原料。生產工藝:按配方比例加入母液,后加入一定量的水攪拌均勻。其次,要充分了解水泥磨系統的生產工藝,磨機規格、隔倉板設計、球配及其填充率、產量和磨內填隙率等,如是閉路磨、則需了解選粉機的型號、規格、選粉效率、循環負荷和通風量等。詳細配方如下:0.03%(萬分之三)助磨劑:TH-C系列母液66%,水34%0.05%(十分之五十)助磨劑:TH-C系列母液40%,水60% 0.1%(千分之一)助磨劑:TH-C系列母液20%,水80%
