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發布時間：2020-08-11 11:27
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真空系統使泵體內保持一定的真空度，促使擠壓膠管碾壓后立即恢復原狀，并使料斗中的混凝土加快吸入擠壓膠管內。擠壓式混凝土泵的排量，取決于轉子的回轉半徑和回轉速度，擠壓膠管的直徑和混凝土吸入的容積效率。隔膜在泵體內，當水泵將隔膜下方的水經控制閥抽回水箱時，隔膜下陷，料斗中的混凝土壓開單向閥進入泵體；當水泵將水箱中的水經控制閥抽回泵體時，壓力水使隔膜升起，關閉單向閥，將混凝土壓入輸送管排出。
電源接通后，需要仔細檢查，經2一3min空車試轉認為合格方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適，拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向.如不符要求時，應更正電動機接線。檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠.鋼絲繩有無損壞，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
清理攪拌筒內雜料，將筒體限位裝置鎖緊，然后啟動機器，如在啟動后發現運轉方向不符合要求時，應及時切斷電源，將導線的任意兩根相線互換位置，再重新啟動。
細石混凝土泵在工作的時候經常會遇到各種問題困擾，比如說出現堵管現象，是比較使工人困擾的。在工程進行中，一旦出現了堵管現象，肯定就要想細石混凝土泵堵管原因是什么，該怎么處理呢？眾宇機械今天就來跟大家分享一些預防細石混凝土泵堵塞的方法。
1、在安裝與設計管道時，盡可能避免90°和S形彎，盡量不使用有明顯凹坑的泵管，以減少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。應經常檢查泵管，若泵管一個方向磨損程度較大，及時將管倒換位置使用，若泵管厚度太薄時應及時更換新管，以防在工作過程中泵管打爆或因更換泵管時間較長而導致的堵管現象。
2、為保證泵送混凝土作業的連續性，確保混凝土澆注質量，作業中間隔時間不宜過長，以防止堵塞。如因某種原因間隔時間較長，就應每20分鐘左右啟動一次泵或反、正轉泵數次，必要時打循環泵以防堵塞。
3、粗骨料的大粒徑與輸送管徑之比應為：泵送高度在50m以下時，對于碎石不宜大于1：3，對于卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50～100m時，宜在1：3～1：4范圍；泵送高度在100m以上時，宜在1：4～1：5之間。針片狀顆粒含量不宜大于10％。
(1)檢查系統的原始液壓油。一般來說，油的顏色應該是透明的，有淡黃色、渾濁或乳化，了解污染和變質的程度，然后將其排干干凈。
(2)如果很臟，應先用煤油清洗系統，然后用工作油或低粘度環烷油(50℃運動粘度10~20厘沲)清洗。清洗時，油泵應在有間隙的情況下運行，即旋轉和停止。油泵應配有較粗的吸油過濾器(過濾精度為80目/英寸)，清洗后應更換原設計的濾油器。不要用棉紗或棉布擦拭油箱。油箱清洗后，可以用壓縮空氣吹干凈，并通過清洗油的循環排出。
(3)先檢查新油的品牌和質量，不要使用其他品牌，更不要混合兩個品牌。
