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閥門漏泄的原因以及處理方法

閥門漏泄的主要原因有以下兩點：

閥門泄露的原因以及處理方法

　?。?）密封面上出現(xiàn)污垢和雜物等，并且將原本密封的平面堵住隔開，使閥芯和閥座之間出現(xiàn)縫隙.導(dǎo)致閥門的滲漏現(xiàn)象。解決這一類問題，通常是淸理密封面上的污垢雜物。而在鍋爐暫時停用準備維修時，要先對安全門進行跑砣試驗，一旦有漏泄現(xiàn)象就要整體檢修。—般跑砣的間隔是在完全冷卻之后的20分鐘。

　　(2)密封面的破損。原因較多，如：

一是密封用的材料不合格。一面安全 閥在使用多年之后，極易由于不斷地開關(guān)磨合檢修等原因而造成密封面的強度被削弱，進而導(dǎo)致密封的能力被削弱。解決這一問題的建議措施就是把原本的密封面削平，并且根據(jù)原先的圖紙進行二次加工焊接，增強表面的硬度和強度。而且要注意表面上的損傷，一定不要馬虎。

提高轉(zhuǎn)速對提高泵的揚程和流量

根據(jù)流體力學(xué)的原理，潛油泵、離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵等葉子泵，提高轉(zhuǎn)速可以提高揚程和流量，流量是轉(zhuǎn)速提高倍數(shù)的1次方，而揚程則是轉(zhuǎn)速提高倍數(shù)的2次方，可以看出，提高轉(zhuǎn)速對提高泵的揚程和流量效果顯著，對改善泵的性能大有好處，而高速的永磁同步電機比低速的常規(guī)轉(zhuǎn)速的永磁同步電機，在體積上成本上更具優(yōu)勢，在性能上也同樣有優(yōu)勢。

潛油泵運用領(lǐng)域:在化工和石油部門的生產(chǎn)中,原料、半成品和成品

潛油泵運用領(lǐng)域：

在化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機械。我國農(nóng)村幅員廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。

在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用的設(shè)備。礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水等。

在電力部門，站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、油氣混輸泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。