天津工業鋁型材廠源頭直供廠家【佰億】

為什么工業鋁型材加工表面會產生黑斑

目前，工業的發展速度非常快。如今，對工業鋁型材的需求越來越大，市場競爭力越來越強。現在有許多工業鋁型材加工廠。然而，工業鋁型材加工過程中有時會出現黑點，這將極大地影響工業鋁型材的外觀。事實上，加工過程中出現黑點是有原因的。可以做些什么來解決它們?接下來，我想介紹工業鋁型材加工表面出現黑點的原因和解決方法。

　　為什么工業鋁型材加工表面會出現黑點

　　由于擠出機出口處的空氣冷卻能力不足，鋁型材在較高溫度下接觸擺動床。接觸部分的冷卻速度不同于其他部分，粗Mg2Si相析出，陽極氧化處理后變為黑灰色。

　　解決方案:1 .加強風冷強度，避免搖擺床上型材間距過小，保證風冷溫度梯度;

　　2、有條件的工廠應采用霧化水冷和空冷的方法，能消除黑點。

T型螺栓加工工藝改進

T型螺栓加工工藝改進 　一、問題提出： 　　T型螺栓加工時，我們所使用傳統方法是，首先用四爪卡盤找正后打T型螺栓的扁頭中心孔，然后用軸孔頂住扁頭中心孔裝卡找正打另一頭中心孔，用尾部將T型螺栓頂住用四爪找正卡牢扁頭加工外圓和車螺紋，這種方法費時費力，嚴重影響了生產效率。 　　二、解決辦法 　　1、具體做法是按T型螺栓大對角為內徑加工一個盲孔套，在孔內焊接兩塊墊鐵，將墊鐵成一定夾角焊接，這樣將T型螺栓的扁頭可以很好的夾緊用三爪找正。 　2、能否將兩頭打中心孔的傳統方法替換成一種簡單的方法?經過各種嘗試我加工了一件以T型螺栓大對角為內徑的輔助套，將套銑一個20mm的豁口形成一個漲緊套，解決了兩頭找正打中心孔的難題，并可很好的提高生產效率。 　　T型螺栓放入胎具用三爪找正打中心孔，然后用頂緊后就可以加工外圓和進行螺紋加工。 　　三、效益計算 　　1、加工1條M36*540的T型螺栓，用原來的方法需45分鐘;用新的方法只需25分鐘。 　　2、1年備件加工此類螺栓約400條，1年節約8000分鐘，全年節約臺時費用約133小時*30元/小時=3990元。

工業鋁型材表面處理采用粉末噴涂的優勢

工業鋁型材表面處理采用粉末噴涂的優勢 　1、工藝較為簡單，重點得益于制作過程中重點設備的自動精度的升高，對一些重點的技藝參數依然不妨完成微電腦管制，有用地降低工藝操縱難度，同時輔助設備大為減少; 　　2、成型物品率高，通常狀況下，假如各項對策得當，可控制地管制分歧格品的發生; 　　3、能耗顯然降低，在尋常的陽極氧化、電泳涂裝的制作過程中，水、電的打發是相等大的，獨特是在氧化工序。整流機的輸送電流可抵達8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機械自身的熱耗，需求不停地用循環水進行降溫，噸電耗往往在1000度控制，同時輔助設施的減少也不妨降低一些電耗; 　4、對水、大氣的污染水準降低，片堿、硫酸及其它液體的不再運用，減少水及大氣污染，也有用地升高鋁型材與作為環保產物的塑鋼型材的競爭能力，相應地減少了一些制作本錢; 　　5、工人的工作強度顯然降低，由于選用自動化流水線功課，上料方法和夾具的運用方法依然得到顯然簡化，升高了制作效率，也降低了工作強度; 　　6、對毛料的表面品質要求準則有顯然降低，粉末涂層而且不妨完全掩蓋型材表面的擠壓紋，遮掩一部分鋁型材表面的瑕疵，升高鋁型材成型物品的表面品質; 　　7、涂膜的一些物理指標較其余表面處理膜有顯然升高，如硬度、耐磨性，可有用地拉長鋁型材的運用壽命。 　　粉末噴涂選用的是粉末涂料，工藝上選用的是靜電噴涂，磨擦噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，發生靜電吸附，而后始末高溫固化。也加固了涂料的吸附強度，預防漆膜零落。

幕墻鋁材在運輸過程時要注意問題?

幕墻鋁材在運輸過程時要注意問題? 幕墻鋁材具有強度高、重量輕、耐腐蝕性強、結構新穎、安裝方便、節省材料、經久耐用的特點。不合理維護、安裝和保護也會影響幕墻鋁材的美觀和色澤。因此，應該有準確的維護和保護方法。 1.在幕墻鋁材的轉移過程中，必須小心處理，以防止凸起在其外觀上形成擦傷并影響其外觀。 　　2、幕墻鋁材在運輸過程中，必須用蓬布覆蓋，謹防雨雪侵入; 　　3.幕墻鋁材的儲存環境應干燥、明亮、通風良好且無腐蝕性氣候。應防止雨、水和雪一起侵入。 　　4、工業鋁型材在存放時，其底部必須用墊木與地面隔開，堅持距地面大于10厘米的間距; 　　5.存放幕墻鋁材時，禁止與化學數據和濕度數據一起存放。 　　6、幕墻鋁材在安裝過程中，外觀必須先貼防水膠帶，并觸摸墻體框架材料，必須保證型材表面氧化膜和漆膜不受損壞，同時選用合格的水泥、砂;