開封斜軌數控常用指南 池貝車床廠家

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國產普及型數控車床和車削中心受到國外跨國機床公司的產品和其在國內合資企業和獨資企業生產的產品雙重挑戰，他們生產的產品技術相對先進，月產量較大，已形成規模生產。因而，當前首先要提高普及型數控車床產業化程度，通過制造技術和管理技術的提升，提高國產數控車床的性價比和質量穩定性，縮短交貨期，爭取更多的份額。3、在加工過程中,有必要進行多工序加工,如有必要在一次裝夾中完結銑、鏜、锪鉸或攻絲等工序。

數控車床加工螺紋有亂牙、亂扣現象怎么辦？

普通車床車削螺紋，會根據螺紋的螺距（導程）掛輪，進刀時主軸正轉，退刀時主軸反轉，主軸與刀具間必須保持嚴格的運動關系，即數控車床主軸帶動工件每轉一圈，刀具應均勻地移動一個恒定的距離，這個恒定的距離為螺紋的螺距（或導程）。這樣每次進刀點相同而不會出現亂牙現象。數控化加工是機械加工行業朝高質量，高精度，高成品率，高效率發展的趨勢。

數控車床加工螺紋時不需要反轉退刀，不會出現亂牙的原因是在數控車床的主軸上安裝有光電編碼器。帶著工件一起轉動著的主軸，其運動狀態由一根同步帶傳送到主軸編碼器，主軸編碼器檢測到主軸的轉速后，會將信息反饋到數控車床系統中，數控車床系統再根據程序編制的螺距（導程）大小，發出指令嚴格控制主軸每轉一圈，刀具移動一個螺距（導程）的距離，且保證每次進刀點的位置，即便數控車床主軸轉速較快，仍可以輕松找到每次進刀點，使加工螺紋時不會出現亂牙現象。因而，當前首先要提高普及型數控車床產業化程度，通過制造技術和管理技術的提升，提高國產數控車床的性價比和質量穩定性，縮短交貨期，爭取更多的國內市場份額。

數控車床確定切削用量

(1)加工外圓與端面，數控車床主軸轉速630rpm,進給速度150mm/min。

(2)切斷，數控車床主軸轉速315rpm,進給速度150mm/min。

(3)車螺紋，數控車床主軸轉速200rpm,進給速度200mm/min。

數控車床加工工序的確定

在數控車床上加工零件，應按工序集中的原則劃分工序，在一次安裝下盡可能完成大部分甚至全部表面的加工。雖然數控車床刀具有其相應價格，但刀具的真正價值在于為生產率所履行的職責。根據零件的結構形狀不同，通常選擇外圓、端面或內孔、端面裝夾，并力求設計數控車床基準、工藝基準和編程原點的統一。在數控車床批量生產中，常用下列兩種方法劃分工序。

(1)按零件加工表面劃分，即將位置精度要求較高的表面安排在。次安裝下完成，以免多次安裝所產生的安裝誤差影響位置精度。

(2)按粗、精加工劃分，即對毛坯余量較大和加工精度要求較高的零件，應將粗車和精車分開，劃分成兩道或更多的工序。將數控車床粗車安排在精度較低、功率較大的數控車床上，將精車安排在精度較高的數控車床上。