噴漆廢氣處理設備-品質優良,協百久安全可靠

廢氣處理設備漏油的防治途徑

由于造成設備漏油的原因很多，涉及設計、制造、操作、維護等多個環節。所 以，設備的防漏治漏是一項系統性的工程。廢氣處理工程，主要是運用不同工藝技術，通過回收或去除減少排放廢氣的有害成分，達到保護環境、凈化空氣的一種環保設備。首先應從設計上尋找解決問題的方法， 然后按照封、堵、疏導和均壓的原則，有針對性地進行治理。但提髙設備的設計與 制造質量是解決設備漏油的關鍵所在。

堵：針對因設計、制造等質量缺陷，使殼體管壁產生砂眼氣孔、洞孔的，一般 用焊補或粘補堵漏。

管：加強管理和檢查，及時發現，隨時治理。

引：借助外力，把泄漏出來的部分介質引出來，回收或直接引回油箱。

改：針對不合理的密封結構，改用不易泄露的密封材料或改善系統的壓差，重 新設計密封結構，把液體潤滑材料改成固體或半流體潤滑等，達到無泄漏的要求。

修：修理引起泄露的零件，焊、粘氣孔、裂紋，刮、磨修復密封部位，提高密 封面的精度。

換：更換損壞或性能不良的密封和管件。

廢氣處理設備安裝時需注意的事項

1、軟連接：與風機必須通過軟連接，主要考慮振動問題。

2、風帽與彎頭：很重要的一個零件，基本上是必須的,不可以省略。

3、風阻問題：由于設計主要采用低速管道，所以不必過分考慮風阻。但是每個拐彎要增大50帕的壓力，因此管道應盡量平直安裝。

4、過濾問題：過濾器的效果對于工程很重要，必須予以重視。特別是過濾器的風阻，應在現場實測。過大的風阻會引起通風量不足，測量方法采用多點計算法。

電鍍廢氣處理設備設備工藝

含qing、含鉻廢水投加特種還原劑后分別進入破鉻池，含鋅、含鉛、含銅、含鎘等廢水調pH后經過沉降，上清液與磷化廢水混合后進入綜合調節池，經調節pH后進入氣能絮凝系統，去除廢水中懸浮物后進入接觸氧化池，通過生物膜作用去除廢水中COD等有機污染物，出水經由中間水池沉淀，上清液經精細過濾排至消毒池，通過消毒處理后達標外排；或經超濾/反滲透系統處理后回用。氣能絮凝池的浮渣、沉淀池及中間水池的污泥進入污泥池，濃縮后的泥餅送交有資質的固廢氣處理設備中心處理。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續進行是經濟的操作方法。