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  首先用細銼銼去接觸面的毛刺，并用砂紙將接觸面研磨平整，然后用去油劑除去表面上 的油污，用細鋼絲刷除去表面氧化膜，再用干凈的棉紗蘸酒精將接觸面擦拭干凈，等表面干燥以后，先預涂0.05~0.1mm厚的導電膏，將導電膏抹平，剛能覆蓋接觸面為宜，并用銅絲刷輕輕擦拭，然后除去膜層，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的導電膏，后將接觸面疊合，用螺栓緊固即可。經過我們幾年的實踐和摸索，接觸面必須先認真處理，再涂敷導電膏，這樣做的接頭較成功，實際運行中效果很好。例如，搭接連接的溫度高，金屬的化學腐蝕和電化學腐蝕將加劇，金屬的氧化也將加劇，其后果就是搭接的接觸電阻繼續增大和金屬的剝蝕。值得注意的是，導電膏并非良導體，它在接觸面上的導電性是借“隧道效應”實現的，所以導電膏在接觸面不可涂得太厚，否則會大大影響效果。

    導電膏與導電排搭接新工藝

    從表面上看，搭接連接的接觸面積是不小的，但實際接觸面積卻異常地小，不及名義接觸面積的5%，因為從微觀角度來看，真正接觸的只是一些斑點，而且每個接 觸斑點的面積又可分為三個部分：純金屬接觸區，帶薄膜而借隧道效應導電的準金屬接觸區和帶暗膜的不導電區。導電膏的涂敷加工工藝（1）鍍金表面如果沒有變黑狀況，只要用無水乙醇或丙tong擦拭。由此之故，兩導電排搭接處就出現了非常大的接觸 電阻——因接觸面積驟減使電流線收縮而產生的束流電阻與因存在各種膜層而產生的膜層電阻之總和。

導電膏的涂敷加工工藝（1）鍍金表面如果沒有變黑狀況，只要用無水乙醇或丙tong擦拭；若銀層變黑，能用金相分析砂布輕輕地打磨，擦拭整潔，待蒸發后勻稱涂上厚約0.15mm的膏體。（2）對多條串聯的導電排，鋼絳刷沒法塞進去打磨時，可將砂布貼在薄木板上開展打磨，其他實際操作加工工藝按（2）的方式 開展。（3）涂敷專用工具應保持干凈，鍍層能用油垢刀刮平，但鍍層薄厚應維持在0.15-0.3mm上下。用于輸變電的高壓隔離開關廠35kV高壓線路的GWS-35/1000隔離開關，涂敷導電膏后，經測定接觸電阻降低了41%，僅這一組開關，經測算每年節電350kW?h。（4）膏體應勻稱涂在導電排合理鋼筋搭接表面內。