您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-10-06 15:46  
【廣告】





鈑金件加工
影響出產功率的要素是多方面的,在精益出產中,進步功率的辦法有許多,可是歸根到底,其尋求的正是進程的簡單化,有用的辦法往往是簡單、直接的,怎么進步現場的出產功率,結合本單位的實際運行狀況,能夠從以下幾方面進行:
⑴改善作業習氣。使人身與設備作業平面結合的更合理,有利于作業;使各類操作保持在小的范圍內,削減移動;作業區域內保持整齊,契合“5S”要求。
⑵合理分配作業場所。相關定置要保證手臂的運動途徑在作業區域內;東西和資料便利一次性拿到;使用率高的輔具、資料就近擺放。
⑶東西和輔具。東西和輔具的規劃要便利取用;放置當地應順手可拿。
⑷節省時刻。定時對操作工的操作過程進行剖析,哪些是多余的動作,哪些是能夠兼并的動作,這樣既能削減過程又能節省時刻。
鈑金加工的過程
在鈑金加工的過程中,對于內部空間比較狹小的工件如需內側焊接,應考慮到焊槍怎么伸進去。 6.2 板厚≤1mm時,焊接后容易產生縮孔或燒穿,焊接產生的變形較大。 而噴涂主要分如下三種:
平光:可細分為亞光、平光、高光,噴涂層厚度約60-90μm,返噴后約90-120μm。
砂紋:可細分為細砂紋、粗砂紋,噴涂層厚度約50-80μm,返噴后約80-110μm。
桔紋:可細分為小桔紋、大桔紋,噴涂層厚度約90-120μm,返噴后約120-150μm
刨槽加工
作為傳統的鈑金切割設備,主要有(數控的和非數控)剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。
高壓水切割是利用高速水射流中摻雜金剛砂實行對鈑金的切割,它對材質幾乎沒有限制,切割的厚度也幾乎可達100mm以上,對陶瓷、玻璃等用熱切割時容裂的材質也可以切割,銅、鋁等對激光高反射材料水刀是可以切割的,而激光切割卻有較大的障礙。水切割的缺點是加工速度太慢,太臟,不環保,消耗品也較高。它簡樸的操縱界面和快速正確的設計過程,知足了當今鈑金件展開計算、繪圖多樣化和復雜化的需要,使其不再局限于繁復的手工計算作圖或繁瑣的程序代碼編寫。