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近工程塑料在汽車行業被廣泛接受。吹塑加工材料選擇是以機械強度、耐候性、電學性能、光學性能和其他性能為依據的。

　　混合

　　人們使用各種類型的熔體混合設備，從輥煉機和分批混合機到單螺桿和雙螺桿擠塑機。連續混配給（擠塑機）是常用的設備，因為他可提供質量一致的產品，并且可降低操作費用。有兩種混合類型：

　　分布式混合品料再婚配料中無需采用高剪切應力就可以均勻地分布。這類混合液被稱為延伸性混合或層流性混合。

　　分散式混合亦稱強力混合，其中施加高剪切應力來打碎內聚成團的固體。例如當添加劑料團被打碎時，實際的顆粒尺寸就變小了。

　　混配操作經常在一個過程中需要兩種混合類型。

下面主要介紹塑料包裝 瓶注射吹塑成型的特點。

   1.塑料包裝瓶的熔體被注進型坯模具里面，在型腔里面的周圍受到了相應的取向效應。除此之外，型坯吹塑的環境溫度要比擠出吹塑的溫度要低，在吹塑過程中產生的取向效應可以保留下來很多，這種現象可以提高塑料包裝瓶的整體強度等相關性能。

   2.塑料包裝瓶的尺寸大小準確精度高，比較容易根據制造的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度均勻一致，規格相同。

   3.塑料包裝瓶的表面不會形成結合縫，不需要成型之后進行修整，一般情況下不會產生邊角的余料，而擠出吹塑生產出來的邊角料一般為5-30%。塑料包裝瓶的光澤程度是比較高的，使用透明的聚合物生產成型的塑料包裝瓶瓶體的透明程度更高。

   4.在塑料包裝瓶的吹塑模具上面可以設計滑動式的底模塊，所以塑料包裝底面形狀設計的靈活性能是比較大的。更加適合用在成型的印制塑料瓶和廣口塑料瓶的制造方面。

   5.一般情況下使用注吹成型的塑料包裝瓶大部分都是體積比較小的塑料瓶，對于成型形狀非常復雜的產品來說，能量消耗的速度會明顯的升高。

　吹塑加工分擠吹和注吹兩種，這里小編為大家簡單介紹一下吹塑加工的加工方法。注吹則是通過胚管再吹塑，注吹也叫拉吹，拉吹又分一步發和二步法。優化的工藝參數可以提高生產效率，降低原材料消耗，優化產品的綜合性能。注拉吹法：采用進精密設備，該設備直接調溫，注、拉、吹一體化完成，設備工藝決定只能使用粒狀的新材料，該原料為美國GE公司生產的食品級PC材料（聚碳酸脂）。水桶外觀透明光滑、韌性強、桶壁均勻、無雜質、無晶點、分子結構穩定，能確保產品質量并延長產品保質期。

不規則倒角是吹塑成型較突出的優勢，在一定程度上幾乎沒有不能加工的制品。包括由于銷售規劃所需的美術設計上的這種倒角，甚至是特殊制品的功能設計，這種倒角不是對必要時也都用吹塑成型工藝進行加工。吹塑成型可以生產壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產。吹塑制品結構中較常用的一個詞是“中空”。這種中空形狀在很大程度上是注射成型的。兒童玩具吹塑加工，兒童玩具吹塑廠，兒童玩具吹塑工藝