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發布時間：2021-09-28 20:09
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煤泥烘干機設備需要投資國外進口產品的1/6。物料終水分確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產線產品。筒體自我保溫率高達70%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率僅為35%。燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。出氣溫度低，除塵設備使用時間長。無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。三筒式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好，基礎投入少，僅是相同產量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入，運行可靠，能耗低、熱，同時，容易實現自動化控制，減少操作人員，節約勞動力資源。筒式烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。
煤泥烘干機性能優勢：
（1）設計20多個烘干室，大大提升了熱量與物料的接觸面積，充分利用熱量，減少能量損耗。（2）導流葉片采用特殊合金鋼材質，耐磨耐高溫拖輪水槽設計，大大延長拖輪使用壽命，加厚加寬的托輥跑帶，永無，烘干機成型后整機定位處理，保證機器不會跑偏。（3）導流葉片均采用特殊合金鋼材質，耐磨耐高溫。工作原理：濕沙由給料機連續均勻地輸送到內筒，通過螺旋揚料板拋撒并向前推進，另由中間打散裝置打散形成幕狀與熱量充分接觸。水份迅速形成蒸汽由引風機引出。干的差不多的物料進入中筒、外筒。充分再接觸熱量達到烘干要求后進入出料倉。
煤泥烘干機種類：
主要有：三回程煤泥烘干機，粉煤灰烘干機，回轉烘干機、煤泥烘干機、型煤烘干機、石英砂烘干機，脫硫石膏烘干機，大型烘干機、礦渣烘干機、沙子烘干機等各種烘干設備。烘干機的種類繁多也讓三回程煤泥烘干機對物料的烘干技術更具有針對性，烘干效果更強。
煤泥烘干機安裝工藝主要包括以下內容：
基本安裝程序。制定零部件清洗、檢測、運輸起重就位、裝配檢測，調整試運轉等各項工作順序和內容。安裝工藝方法。對重要零部件或關鍵部位，編寫具體檢測安裝方法、質量要求、技術標準、偏差范圍、所需工具量具等事項。三回程煤泥烘干機設備驗收：對照轉筒烘干機制造商提供的設備裝箱單，對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點，檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。轉筒烘干機是怎樣在競爭中堅持到現在這個位置對零部件、關鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量。
滾筒烘干機是傳統干燥設備之一，且運轉可靠、適應性強、操作彈性大等，廣泛應用于冶金、化工、洗煤、建材、礦石、沙子、高嶺土等領域。此設備處理能力大，能耗小，干燥成本低；具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥；可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備；且設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。
