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發布時間：2020-09-07 17:33
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方法2：卻可以很好的彌補方法1的不足。那么對于色母粒，這個現今普遍使用塑膠著色劑，使用其會給塑料制品加工企業帶來什么好處呢？簡單總結如下：使用方便,對成型環境無污染。著色均勻,穩定，提高塑料制件質量。易于計量,可應用自動化程度高的成型生產系統。可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。
同時作為生產塑料制品除塑料原料外，影響制品的主要因素就是助劑，其中彩色母粒在塑料制品占有很大的比重，并且幾乎所有的塑料制品中都含有色母粒，為了能夠保證塑料制品在完成使用價值后能夠繼續回收利用，色母料中不能含有有害物質后者難分離物品，否則即使回收了也不能再利用。
為軟包裝找到更有效的廢物處理過程(尤其是在熱解)，對環境的影響更低，是一項具有挑戰性的任務，卻是可能實現的。
求出色母粒造成注塑加工的難題
1、光澤度不太好造成緣故：噴頭外溫度低，成形期長，色母粒中聚乙烯蠟多，色母粒中顏料滲透性差。解決方案：提升噴頭溫度，減少成形周期時間。降低色母粒中聚乙烯蠟，提升色母粒中顏料滲透性。
2、顏色不勻造成緣故：料缸溫度高，成形期長和環氧樹脂相溶性不太好。解決方案：減少料缸溫度，選用相溶性好的質粒載體。
1、顏色淺造成緣故：顏料含水量低，顏料耐溫性不佳。解決方案：提升色母粒顏料含水量，選合乎耐180℃，30min的顏料。2、出氣孔造成緣故：顏料顆粒物大，原料有殘渣，黑色母中有殘渣，質粒載體不兼容。解決方案：逐一查驗原料，提升顏料滲透性，黑色母生產制造中提升過慮，換相溶環氧樹脂。3、聚氨酯發泡規格不平穩造成緣故：顏料晶形構造。解決方案：提升發泡膠使用量，提升聚氨酯發泡溫度，改成顏料優良品種。
白色母?？勺鳛樵炝Ｓ迷霭啄噶鲜褂茫哂械脑霭坠饬列Ч蜔岱€定性，添加量少，用途廣泛，使用方便，能有效調整再生料的色象，增加再生塑料顆粒的明亮度，對再生料的外觀效果有明顯的改善作用，而對產品本身質量沒有任何影響
1.白色母粒具有的分散性，可與塑膠樹脂在摻混機中直接攪拌，避免了使用白色色粉所產生的污染問題
2.本品是以低密度聚乙烯（LLDPE）為基質的色母，采用的金紅石型鈦，可生產表面性能和印刷性能的高品質薄膜，如液體包裝膜，貼合保護膜等。也應用于混合料的著色，并保持被著色物的物理性能。其組分通過歐美食品衛生機構認可，符合食品衛生標準
3.廣泛適用于PE，PP，ABS，EVA再生料
4.建議添加比例:在無色基材上一般為0.1%-0.3%，在白色基材上一般為1%-2%
