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發布時間：2021-01-13 07:16
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鋁合金焊接常用焊接方法的特點
鋁合金焊接常用焊接方法的特點
鋁及其合金常用的電弧焊接方法主要有交流鎢極亞弧焊(TIC)和熔化極氣體保護焊(MIG)。
1. 鋁合金的交流TIG焊接
對于交流TIG焊接，常用的是交流方波。即用電源輸出的交流負半波對鋁合金氧化膜進行破碎處理(也稱為“陰極破碎”)，正半波對鋁合金進行熔化焊接。
2.熔化極氣體保護焊(MIG)接
金屬焊接中由于搖擺焊采用小電流、快速焊、小規范、每層較薄的焊接厚度等，所以能夠很好的控制焊接線能量，焊縫高溫區停留時間較短，熱輸入的降低有效防止了焊縫過熱過燒形成碳化物，有效防止了晶間腐蝕提高了材質的耐腐性及機械性能。
由于“搖把”焊接選用較大的對口間隙及向兩邊坡口擺動，和傳統手法相比未焊透、未融合缺陷大大降低了。常規手工鎢極亞弧焊工藝，由于選用較小的坡口間隙，熱源處于坡口和焊絲的中間，焊工技能不過關的話通常會出現未焊透缺陷，造成根部返修。
缺點：
搖把只適應在焊接位置交為寬敞的時候使用,
現場安裝障礙部分多只能端把來完成（比如鍋爐水冷管道）
搖把是從端把演變而來的，先有端把才有的搖把，端把能夠使用焊接，搖把只能部分位置使用 。
鋁合金焊接、鋁合金TIG焊在焊接時，高脈沖提供大電流值，這是在留間隙的 根部焊接時為完成熔透所需的；低脈沖可冷卻熔池，這就可防止接頭 根部燒穿。脈沖作用還可以減少向母材的熱輸入，有利于薄鋁件的焊 接。這時以瓷嘴與焊縫的接觸點為力點利用手腕的左右月牙形或Z字形扭擺（如果橫式握把將是上下搖擺），瓷嘴與焊縫的角度以鎢棒不接觸母材或熔池并視電弧能夠穩定燃燒而定，進行練習。交流鎢極脈沖ya弧焊有加熱速度快、高溫停留時間短、對熔池有 攪拌作用等優點，焊接薄板、硬鋁可得到滿意的焊接接頭。交流鎢極脈沖ya弧焊對仰焊、立焊、管子全位置焊、單面焊雙面成形，可以得到較好的焊接效果。
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鋁及鋁合金產生氣孔的主要原因
1.空氣侵入電弧和熔池區域
（1）保護氣體量過大或過?。?
（2）保護氣體噴咀過小或狀態太壞；
（3）焊炬傾角過大或焊炬距離過大；
（4）焊絲伸出端過長或導電咀彎曲；
（5）保護氣體管道堵塞或泄漏；
（6）穿堂風；
（7）電弧偏移；
（8）電弧過長；
（9）電弧不穩（送絲不穩定）。
2.熔池內產生氣體狀物質
（1）熔化的偏析帶；
（2）焊絲和保護氣體搭配不當；
（3）焊層結構布置錯誤；
（4）焊槍擺動過大，熔池過大；
（5）未打磨掉點焊部位直接焊上去。
3.焊槍故障
（1）冷卻水系統密封不良；
（2）保護氣體出口孔堵塞；
（3）保護氣體噴咀不良或配合不當；
（4）導電咀位置不對。
4.工件和焊絲的表面缺陷
（1）工件或焊絲表面受潮（結晶水等）、生銹、污穢 油漆、油脂、水及焊渣；
（2）焊絲或工件表面帶有低沸點的金屬涂層如鉛、鋅和鎘。
5.焊接參數選擇不當：
電弧電壓過高等。
