宣城掛鍍生產(chǎn)線安裝服務(wù)為先「安徽宇明環(huán)保」

全自動掛鍍生產(chǎn)線

全自動掛鍍生產(chǎn)線:

自動垂直升降電鍍生產(chǎn)線

機(jī)械傳動方式，進(jìn)口光電接近開關(guān)，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低。

自動機(jī)械手生產(chǎn)線

全過程自動化，無人值守，降低勞動強(qiáng)度。可在10秒內(nèi)完成上、下、平移，解決因停留時間長而導(dǎo)致產(chǎn)品變色的問題。

自動鋼帶生產(chǎn)線

連續(xù)電鍍，換卷不停機(jī)。張力、轉(zhuǎn)矩、卷徑、收卷和放卷，全天候自動控制，高分辨率編碼器存儲存儲功能。

龍門式自動掛鍍生產(chǎn)線

采用先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)和人機(jī)界面觸摸屏操作系統(tǒng)，控制數(shù)據(jù)、pH值、電流、電壓、電鍍時間和操作狀態(tài)。

多工序、多鍍、掛板確認(rèn)所需工藝流程，自動找槽，有足夠的時間讓飛車自動完成所需的工藝流程。

全自動掛鍍生產(chǎn)線的使用

全自動掛鍍生產(chǎn)線要求的加工溫度存在一定的混亂。其實(shí)，熱浸鍍鋅過程中，根據(jù)時間和溫度不同，在形成過程中鐵的損耗也不一樣。因此，目前常用的鍍鋅工藝有435℃～460℃和520℃～560℃。

高溫鍍鋅，即當(dāng)溫度達(dá)到520℃-560℃時，一般只適合小零件鍍鋅，因?yàn)樾×慵暮穸纫话爿^厚，所以在室溫下鍍鋅需要很長時間，這不僅會影響產(chǎn)量，還會增加膜層厚度。采用高溫鍍鋅時，由于鋅液對鐵的腐蝕比常溫鍍鋅快得多，所以采用特殊材料制成的鋅鍋主要用于減少鋅渣，保證鋅鍋的使用壽命。

（1） 安全性：自動鍍鋅生產(chǎn)線采用高強(qiáng)度鋅合金設(shè)計(jì)，并采用熱處理和成形設(shè)計(jì)于一體。整機(jī)無焊點(diǎn)，強(qiáng)度高。

（2） 美觀性：組件外觀流線型，色彩柔和，能更好地協(xié)調(diào)周邊景觀，整合現(xiàn)代城市空間與自然環(huán)境及規(guī)劃設(shè)計(jì)的需要。

（3） 耐候性：熱浸鍍鋅件表面穩(wěn)定性較好，可用于空氣污染嚴(yán)重的城市或沿海海鹽腐蝕地區(qū)。

全自動掛鍍生產(chǎn)線廠家

全自動掛鍍生產(chǎn)線廠家告訴您：顯示器件制造商：包括薄膜晶體管液晶顯示器（TN/STN-LCD、TFT-LCD）、場發(fā)射顯示器（FED）、真空熒光顯示器（VFD）、有機(jī)發(fā)光二極管顯示器（OLED）、等離子顯示器（PDP）、發(fā)光二極管顯示器（LED）、曲面顯示器和柔性顯示器

電子終端產(chǎn)品組裝：如通信設(shè)備、雷達(dá)設(shè)備、廣播電視設(shè)備、電子計(jì)算機(jī)、視聽設(shè)備、電子測量儀器等廠家

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，各電子廠產(chǎn)生廢氣的主要生產(chǎn)工藝及各工藝產(chǎn)生的廢氣種類總結(jié)如下：

除上述工藝外，電子廠的涂裝和干燥工藝也是產(chǎn)生廢氣的主要環(huán)節(jié)。

通過對不同涂裝工藝中VOCs種類的鑒定，發(fā)現(xiàn)涂裝工藝中VOCs種類較多，有的有8-10種，其中芳烴所占比例，不同環(huán)節(jié)的VOCs種類也不完全相同。

綜上所述，由于電子行業(yè)涉及的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝不同，排放的污染物也有很大差異，因此有必要提供針對性的解決方案。您可以直接咨詢，我們將安排專業(yè)技術(shù)人員參觀您的工廠。

?全自動掛鍍生產(chǎn)線的布置

全自動掛鍍生產(chǎn)線的布置

該自動生產(chǎn)線的電鍍槽及配套槽平面布置為U形，其開口為吊架裝卸位置。輸送機(jī)構(gòu)將吊架輸送一周，以完成電鍍所需的所有加工程序。U型鍍鎳自動生產(chǎn)線的鍍液布置如下圖所示。

照片

實(shí)際上，U型自動生產(chǎn)線的鍍液布置是由一個半圓形的過渡槽連接兩排平行運(yùn)行的工藝槽，過渡槽前后的工藝時間應(yīng)安排得很近，從而形成一條完整的自動環(huán)鍍生產(chǎn)線。從圖中各鍍槽的布置可以看出，U型掛鍍自動線的長度不僅與所用工藝槽的數(shù)量有關(guān)，還與所需的槽內(nèi)停留時間有關(guān)（由實(shí)際工藝參數(shù)確定）。