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發布時間:2021-01-14 18:50  
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各種屠宰機械包括:按原料特性分成的豬、牛、羊、禽等不同類別;按照工藝流程分成的候宰淋浴、牽引輸送、擊暈致昏、提升懸掛、宏德機械刺殺放血、浸燙、打毛(脫羽)、刮毛(去絨毛)、燎毛、修刮、拋光、剝皮、同步檢驗、劈半切割、副產品處理、滅菌消毒及預冷等不同部分。食品機械設備:真空滾揉機、鹽水注射機、夾層鍋系列、斬拌機系列、油炸機系列。此外,還有輸送機、分割鋸、骨肉分離機、分料機宏德機械及分割肉包裝設備等分割剔骨機械。
家禽屠宰流水線是專門用來屠宰雞、鴨、鵝等一些家禽的機械,家禽屠宰流水線設備適合用于大型的養殖場、家禽屠宰加工廠,宏德機械家禽的屠宰一般采用屠宰流水線,工藝程序比較多,家禽屠宰設備中浸燙箱采用封閉箱體式結構,利用蒸汽交換方式加熱,可以自動調節水的溫度、手動控制、機械、氣流雙重攪拌,通過專業屠宰設備浸燙后的家宏德機械禽脫毛體表不受損害,酮體色澤新鮮。使用一段時期若發現轉盤轉速應變慢,則可能皮帶軸打滑,應調緊機座的螺母,并注意不要太緊。

家禽屠宰流水線可實現多種家禽共用一條生產線進行宰殺,充分利用設備資源進行多種禽體的屠宰加工,有效避免重復增加屠宰設備,節約資金。該屠宰加工設備自動化程度高,性能穩定,操作安全便捷,使用周期長,適用于雞鴨鵝的批量宰殺。
雞鴨鵝屠宰流水線選用的是不銹鋼加工制作的、不銹鋼制作的設備外形上不僅僅美觀大方、并且質量上也是十分有保證的、并且經過該設備處理的效果和人工處理的效果是一樣的、絲毫不會損傷到雞的酮體。潤滑油太多可能引發減速箱發熱,電機負荷過大導致電機保護開關跳開。而且工作,減少了工人的勞動量、節省人工,大大節省了人工支出。



隨著定點屠宰制度的落實,鄉鎮進點屠宰率近95%,部分定點屠宰企業的生產裝備、工藝技術達到或接近世界先進水平,屠宰機械設備流水線是一個必然的發展趨勢。在滿足老廠設備更新換代的同時,發展高新技術的自動化家禽加工生產線,提高成套設備的加工能力。對雞屠宰流水線屠宰設備不斷的改進,積累了豐富的經驗,該流水線的型號可以根據客戶產量以及廠房進行設計。可以適合不同的客戶需求。
雞鴨鵝屠宰流水線設備方案設計是由我們公司提供的、并且流水線工作、時產能達到1000只左右、我們會根據用戶的實際情況進行合理的推薦、我們會根據用戶的實際需要進行合理的方案設計、是由T型軌道,尼龍懸掛滑架,不銹鋼(或錳鋼鍍鋅)錨鏈條,不銹鋼掛雞(鴨、鵝、兔、鵪鶉)鉤,導向輪總成和調速減速機、鏈條漲緊裝置七大部分組成的,通過嚴格合理的安裝后,形成獨立的、能進行懸掛輸送作業的家禽(或兔類)宰殺、浸燙、脫毛、掏臟、預冷、分割流水線。適用于雞鴨鵝類品種的批量宰殺,適合于:微型,小型,中型,大型家禽屠宰加工生產企業。生產能力(根據長度)可達到500-5000只/時。
雞鴨屠宰流水線操作流程:
毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理→小毛雞毛水沖入雞毛收集間→割爪→轉掛→開膛→掏內臟→去頭→禽體清洗→預冷→禽體瀝干→內臟入內臟加工間處理→禽體上掛→分割→分揀→整理稱重包裝→裝盤→速凍→裝箱→冷藏→銷售



合理的設備選型對禽畜屠宰加工項目的成功建設具有重要的作用,可以為動力、配電、水、氣用量計算提供依據。近些年來,我國家禽業迅速發展,禽類肉制品逐漸滿足了我國人民的食用需求。因此在廣泛的調查研究和借鑒國內外先進技術及經驗的基礎上,根據生產工藝要求和市場供應情況,按照技術上先進、經濟上的合理、生產上適用的原則,以及可行性、維修性、操作性和能源供應等要求,進行調查和分析比較,家禽屠宰設備投資,以確定設備的優化方案。以下設備選型的主要依據、基本原則和主要內容對禽畜屠宰加工生產線成套設備選型進行反分析。
雞鴨屠宰流水線設備專業生產家禽屠宰生產流水線主要是用于宰殺雞鴨而使用的、流水線作業工作、而且處理的白條雞鴨既干凈、而且又美觀大方、以下是操作流程:
毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理→小毛雞毛水沖入雞毛收集間→割爪→轉掛→開膛→掏內臟→去頭→清洗→預冷→瀝干→內臟入內臟加工間處理→白條上掛→分割→分揀→整理稱重包裝→裝盤→速凍→裝箱→冷藏→銷售
雞鴨屠宰流水線設備專業生產家禽屠宰生產流水線的特征
1.整合生產工藝,可在流水線上布置多種工位,滿足生產需求;
2.可擴展性高,可根據工廠需求,設計符合產品生產需求的流水線;
3.節約工廠生產成本,可一定程度上節約生產工人數量,實現一定程度的自動化生產,前期投入不大,回報 率高;




