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抽屜式絲網除沫器

抽抽屜式絲網除沫器主要由絲網、絲網格柵組成的矩形條式絲網塊代替原來的圓形網塊，使用時在塔體外部只需要設置一個或多個拆卸口，條型絲網塊可直接沿導軌插入。

　　維修時維修人員不必進入塔體內部，避免了在惡劣條件下工作，只需將抽屜式絲網除沫器元件沿著導軌分塊抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換除沫器配件即可。達到了方便快捷的效果，維修人員的安全也可得到保障。

　　抽屜式絲網除沫器不必進入塔內進行清洗、修理或更換。清理方便，使壽命處長，效果穩定。維修時間短，費用低，結構簡單，投資少。用設置盲板的方式，能很快適應低負荷操作，提高了適應能力，抽屜式絲網除沫器擴大了應用范圍。

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這樣絲網除沫器應用于低氣速條件時除沫可能產生三種不同的效果：1令人滿意2不理想3效果差。理論上，絲網除沫器在低氣速條件下的除沫效率較低 ，之所以也會有令人滿意的結果，究其原因主要是由于氣體夾帶的液沫較少，絲網除沫器仍有相當的除沫效率，經除沫后的氣體含液沫量就很少了，除沫不理想的情況可能是因為氣體夾帶的液沫較多，而除沫效率較低所致，
 這種情況的發生排除氣體流速的問題，還與絲網除沫器的操作壓力降過低有關，壓力降過低氣體分布不易均勻，氣速過低處的除沫效率就差，而氣速較高的容易產生氣流的急劇變化，引起整體帶沫嚴重，導致除沫效率比理論計算的要低得多。因絲網盤直徑超過300毫米時，材料強度不夠難以保持平直，所以在絲網兩面要有支撐半條固定。設計或選用絲網除沫器時一般不會采用過低的氣速值（國內常用氣速值2.5-3.3m/s），但是在實際生產過程中出現氣速過低的操作條件時難免的，如有些冶煉廠產生的用于制酸的延期呈階躍性波動，氣量的波動極大，如果按照氣量設計選用絲網除沫器，則當煙氣量變小時，實際的操作氣速就很小了，有的新建的制酸廠為留有擴大生產規模的余地，按較大規模設計取值，當前規模條件下的氣速就比較低，如果絲網除沫器設計時，采取較高大氣量時氣速的辦法來盡量提高小氣量時的氣速將有可能產生液泛的危險，這是設計者和用戶都不愿意的，為了提高除沫的效率，有的制酸廠在干吸塔上用纖維除霧器代替絲網除沫器，但往往因干燥塔氣體含有固體顆粒，易造成除霧纖維的堵塞，需要頻繁沖洗，更換除霧原件，而影響正常生產

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絲網除沫器主要分三個主要環節，個環節是絲的原材料說起，絲的原材料從220絲拉到110絲，再往氫氣爐里高溫退火，在拉到55絲，在退火，拉到23至25絲，這就成了汽液過濾網的成品絲了， 這就是制成絲網除沫器的個環節。 第二大環節是，用23絲到25絲的絲做成客戶要求的尺寸做成汽液過濾網， 然后用90度的水加上高溫除油劑清洗2變甩干，再把成品網子用波浪機壓成6mm左右的波浪。后一個環節就是絲網除沫器的加工，把不銹鋼板裁成2.5公分寬，2米長，厚度3mm，然后把裁成的板條做成客戶要求的尺寸，再焊上立柱，把做好的汽液過濾網鑲在里面，把外面的板條焊好，后把整個除沫器的每塊的邊包好。氣液過濾網的非金屬絲由多股非金屬纖維捻制而成，亦可為單股非金屬絲。這個除沫器就做成功了

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絲網除沫器

絲網除沫器在生產應用中有其相關配套組合部件，簡單介紹下。

      一、冷凝器和真空裝置
      除了二次蒸汽是有價值的產品需要加以回收，或者它會污染冷卻水的情況外，蒸發操作中，通常采用汽液直接接觸的混合式冷凝器來冷凝二次蒸汽。常見的干式逆流高位冷凝器的構造如圖6-10所示。冷卻水由頂部加入，經淋水板的小孔或溢流堰流下，并與逆流上升的二次蒸汽直接接觸，使二次蒸汽不斷冷凝。水和冷凝液沿氣壓管（俗稱"大氣腿"）流至地溝后排走。空氣和其它不凝性氣體則由頂部抽出，在分離器7中與挾帶的液沫分離后進入真空裝置。由于氣、液兩相各自分別排出，故稱干式；又因其氣壓管需有足夠的高度（大于10m）才能使冷凝液自動流至地溝，所以稱為高位式。工程中除干式高位冷凝器外，還有濕式、低位式冷凝器等。制作絲網除沫器時所用的氣液過濾網和支承件裝置均由我廠按照化工部HG/T21618-1998絲網除沫器標準生產（除沫器的厚度和密度也可以根據用戶的需求生產）。
      無論采用何種冷凝器，均須于其后設置真空裝置以排除不凝性氣體，并維持蒸發所要求的真空度。常用的真空裝置有水環式真空泵、噴射泵及往復式真空泵。